Premiumreaktorer i rostfritt stål
- Kapacitet: 50 liter till 30 000 liter
- Mixer effekt: 1,5 kW till 55 kW
- Material: 304 eller 316L
- Spänning: 110V till 600V
- Uppvärmningsmetod: Elektrisk eller ånguppvärmning
- Skikt: enkel/dubbel mantel/tre mantel
- Mixertyper: Impellertyp, Ankartyp, Turbintyp, Högskjuvtyp, Magnetisk mixer, Ankarmixer med skrapor, dispergerande
- Valfritt: plattform, hjul, stege, variabel frekvensdrift, explosionsskyddsanordning
- Certifikat: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Vår utrustning stödjer anpassning, global leverans och 1 års garanti.
- Om du har ritningar kan vi bearbeta dem åt dig.
Observera: Vänligen kontakta vårt försäljningsteam innan du lägger en beställning. Webbplatspriser är endast för referens; specifika priser kräver förståelse för dina krav för att kunna ge en offert.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909
$5,400.00
Garanterat säker utcheckning

Rekommenderade varv per minut: 0-960RPM
Viskositet: Låg/medelhög viskositet
Användning: Huvudsakligen vätskeblandning

Rekommenderade varv per minut: 0-200RPM
Viskositet: Låg/medelhög viskositet
Användning: Huvudsakligen vätskeblandning

Rekommenderade varv per minut: 30RPM
Viskositet: Medium/hög viskositet
Användning: Smältning, blandning av högviskösa produkter, för enkelväggstank

Rekommenderade varv per minut: 30RPM
Viskositet: Medium/hög viskositet
Användning: Smältning, blandning av högviskösa produkter, för mantel-tank

Rekommenderade varv per minut: 1480/2850 RPM
Viskositet: Låg/medelhög viskositet
Användning: Vätske-pulverblandning och dispersion

Rekommenderade varv per minut: 1480/2850 RPM
Viskositet: Låg/medium/hög viskositet
Användning: Vätskepulverblandning och homogenisering

Rekommenderat varvtal: 0-355 RPM
Viskositet: Låg/medelhög viskositet
Användning: Installera i botten, ingen mekanisk tätning under drift

Rekommenderat varvtal: Som ovan
Viskositet: Låg/medelhög viskositet
Användning: Vätskepulverblandning och dispersion för tankvolym >300L
Högpresterande rostfria ståltankar för Windows-Down-industrin
När ditt företag är beroende av precision, tålighet och total renhet blir rostfria ståltankar dina bästa vänner. Byggda för att blanda, värma, kyla och driva kemiska reaktioner i strikt kontrollerade miljöer, passar dessa enheter perfekt in i läkemedel, kemikalier, bioteknik, kosmetika och livsmedelsförädlingslinjer.
Att välja rätt tillverkare av rostfria ståltankar handlar om mer än bara glänsande stål; det handlar om säkerhet och att få jobbet gjort snabbt och korrekt. Denna översikt visar våra tankar, med fokus på deras robusta konstruktion, smarta designalternativ och förmåga att hantera en mängd olika uppgifter.
Varför våra rostfria ståltankar utmärker sig
Vi samarbetar med pålitliga, erfarna tillverkare av tankar för att ge dig skräddarsydda system som passar din process som handen i handsken. Här är vad du får:
1. Förstklassiga materialval
- 304 Rostfritt stål: Motståndskraftiga mot rost och budgetvänliga; bäst för vardagliga kemikalier och livsmedelsklassade användningar.
- 316L Rostfritt stål: Extra skydd mot salt och aggressiva kemikalier; utmärkta för läkemedel, bioteknik och alla marina uppgifter.
2. Breda kapacitetsval
Oavsett om du driver ett litet laboratorium eller en megafabrik kan våra tankar rymma från 50 liter till 30 000 liter. Det betyder att du kan testa små satser, köra medelstora jobb eller leverera stora produktionsserier utan problem.
3. Anpassad blandningskraft
Att få blandningen helt rätt är vad som håller allt på rätt spår. Våra rostfria ståltankar levereras med motorer från 1,5 kW till 11 kW, så du kan finjustera kraften efter materialens viskositet och processens svårighetsgrad. Välj mellan impeller-, ankare-, paddel- eller högskjuvningsomrörare för att passa det du tillverkar.
4. Flexibla designalternativ
- Du kan välja mellan jackad eller icke-jackad för uppvärmning eller kylning;
- Kärlen kan hantera tryck och vakuum;
- De är rengöringsbara på plats och ångsteriliseringsklara för hygieniska behov;
- Du kan lägga till glasinspektionsfönster, lastceller och automationskopplingar för att passa din installation.
Var man placerar dessa tankar
Att se tankarna i drift hjälper dig att föreställa dig hur de kommer att prestera:
- Inom läkemedelsindustrin hanterar de API-syntes, kristallisering och blandning.
- Inom kemisk bearbetning blandar de korrosionsbeständiga tankarna syror, baser och lösningsmedel.
- För bioteknik steriliserar de varsamt för mikrobiella eller cellkulturer.
- Inom kosmetika emulgerar de krämer och lotioner under vakuum.
- Inom livsmedel och dryck blandar de satser av sirap och såser, alltid med hygien i åtanke.
Var och en av dessa uppgifter kräver toppteknik och tåliga material. Därför uppfyller våra reaktorer alla krav: ASME, GMP och CE-certifieringar, baserat på vilka regler du arbetar med.
Material och hantverk du kan lita på
Våra reaktorer i rostfritt stål är tillverkade med verklig omsorg. Du kommer att märka perfekta svetsar och blanka spegelpolerade ytor, plus en robust ram. Oavsett om du arbetar med starka syror, små proteiner eller tjocka slurryer, fortsätter våra reaktorer att fungera rätt i åratal.
Varför branschledare väljer våra reaktorer
- Superlång livslängd i tuffa miljöer
- Kan dimensioneras för ett litet laboratorium eller en jättestor fabrik
- Världsomspännande team redo att installera och hjälpa till
- Snabb leveranstid och rättvisa priser för specialbyggda lösningar
Redo att beställa? Här är vad du bör tänka på
Vi är redo att hjälpa dig välja den perfekta lösningen för ditt arbete. Här är vad du ska kontrollera innan du beställer:
- Vilken storlek behöver du (liter)?
- Ska du välja 304 eller 316L rostfritt stål?
- Vilken typ av omrörare och motoreffekt vill du ha?
- Behöver du hantera tryck eller vakuum?
- Kommer du att behöva jackan för uppvärmning eller kylning?
Vårt team kommer att vägleda dig vid varje steg, så att din reaktor passar perfekt in i din verksamhet.
Vanliga frågor
F1: Hur lång tid tar det att tillverka en specialanpassad reaktor i rostfritt stål?
S: Vanligtvis 3 till 6 veckor, beroende på hur komplex designen är och vilken storlek du behöver.
F2: Kan jag koppla dessa reaktorer direkt till en automatiserad produktionslinje?
S: Absolut! Vi har PLC-portar, sensoranslutningar och alternativ för fjärrövervakning redo att användas.
F3: Är era reaktorer godkända för GMP och FDA?
S: Ja. Vi säkerställer att all dokumentation och tillverkningsmetoder uppfyller GMP- och FDA-regler, fråga oss gärna.
F4: Kan jag byta från 304 till 316L mitt i processen?
S: Självklart! Gör oss bara en tjänst och bestäm materialet under designfasen för att spara kostnader och få produkten snabbare.
