Преміум реактори з нержавіючої сталі
- Ємність: від 50 літрів до 30 000 літрів
- Потужність міксера: від 1,5 кВт до 55 кВт
- Матеріал: 304 або 316L
- Напруга: від 110В до 600В
- Метод нагрівання: електричний або паровий нагрів
- Шар: одинарна/подвійна/тришарова сорочка
- Типи міксерів: тип імпелера, тип якоря, тип турбіни, високошвидкісний, магнітний міксер, міксер типу якоря з скребками, диспергуючий
- Опції: платформа, колеса, драбина, регульований частотний привід, вибухозахисний пристрій
- Сертифікати: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Наше обладнання підтримує індивідуальне налаштування, глобальну доставку та гарантію 1 рік.
- Якщо у вас є креслення, ми можемо їх опрацювати для вас.
Примітка: будь ласка, зв'яжіться з нашою командою продажів перед оформленням замовлення. Ціни на сайті наведені лише для ознайомлення; конкретне ціноутворення потребує розуміння ваших вимог для надання комерційної пропозиції.
Email:info@ace-chn.com
Тел: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909
$5,400.00
Гарантовано безпечне оформлення замовлення

Рекомендовані оберти: 0-960 об/хв
В'язкість: низька/середня в'язкість
Застосування: переважно змішування рідин

Рекомендовані оберти: 0-200 об/хв
В'язкість: низька/середня в'язкість
Застосування: переважно змішування рідин

Рекомендовані оберти: 30 об/хв
В'язкість: середня/висока в'язкість
Застосування: плавлення, змішування продуктів з високою в'язкістю, для одностінних резервуарів

Рекомендовані оберти: 30 об/хв
В'язкість: середня/висока в'язкість
Застосування: плавлення, змішування продуктів з високою в'язкістю, для кожухових резервуарів

Рекомендовані оберти: 1480/2850 об/хв
В'язкість: низька/середня в'язкість
Застосування: змішування та диспергування рідких порошків

Рекомендовані оберти: 1480/2850 об/хв
В'язкість: низька/середня/висока в'язкість
Застосування: Змішування та гомогенізація рідких порошків

Рекомендовані оберти: 0-355 об/хв
В'язкість: низька/середня в'язкість
Застосування: Встановлення внизу, умови роботи без механічного ущільнення

Рекомендовані оберти: як зазначено вище
В'язкість: низька/середня в'язкість
Застосування: Змішування та диспергування рідких порошків для об'єму резервуара >300 л
Високопродуктивні реактори з нержавіючої сталі для індустрій Windows-Down
Коли ваш бізнес залежить від точності, міцності та абсолютної чистоти, реактори з нержавіючої сталі стають вашими найкращими помічниками. Вони створені для змішування, нагрівання, охолодження та запуску хімічних реакцій у строго контрольованих умовах, ідеально підходять для фармацевтики, хімії, біотехнологій, косметики та харчової промисловості.
Вибір правильного виробника реакторів з нержавіючої сталі — це не лише про блискучу сталь; це про безпеку та швидке, якісне виконання роботи. Цей огляд демонструє наші реактори, підкреслюючи їх міцну конструкцію, розумні варіанти дизайну та здатність виконувати широкий спектр завдань.
Чому наші реактори з нержавіючої сталі виділяються
Ми співпрацюємо з надійними, досвідченими виробниками реакторів, щоб надати вам індивідуальні системи, які ідеально підходять для вашого процесу. Ось що ви отримуєте:
1. Високоякісні варіанти матеріалів
- Нержавіюча сталь 304: Стійкі до іржі та економічні; найкращі для повсякденних хімікатів та харчових продуктів.
- Нержавіюча сталь 316L: Додатковий захист від солі та агресивних хімікатів; ідеально для фармацевтики, біотехнологій та морських робіт.
2. Широкий вибір обсягів
Чи ви працюєте в невеликій лабораторії, чи на великому заводі, наші реактори можуть вміщувати від 50 до 30 000 літрів. Це означає, що ви можете тестувати невеликі партії, виконувати середні завдання або забезпечувати великі виробничі обсяги без збоїв.
3. Індивідуальна потужність змішування
Правильне змішування — це ключ до успіху. Наші реактори з нержавіючої сталі оснащені моторами потужністю від 1,5 кВт до 11 кВт, що дозволяє точно налаштувати потужність відповідно до в’язкості матеріалів і складності процесу. Обирайте між імпелером, якірним, лопатевим або високошвидкісним змішувачем залежно від вашого продукту.
4. Гнучкі варіанти дизайну
- Ви можете обрати реактори з або без кожуха для нагрівання чи охолодження;
- Ємності витримують тиск і вакуум;
- Вони готові до очищення на місці (CIP) та стерилізації на місці (SIP) для санітарних потреб;
- Можна додати оглядові вікна зі скла, вагові датчики та автоматизацію відповідно до вашої конфігурації.
Де розмістити ці реактори
Перегляд роботи реакторів допомагає уявити, як вони працюватимуть:
- У фармацевтиці вони займаються синтезом АФІ, кристалізацією та змішуванням.
- У хімічній обробці корозійностійкі резервуари змішують кислоти, луги та розчинники.
- Для біотехнологій вони делікатно стерилізують мікробні або клітинні культури.
- У косметиці вони емульгують креми та лосьйони під вакуумом.
- У харчовій промисловості та виробництві напоїв вони пакетно змішують сиропи та соуси, завжди дбаючи про гігієну.
Кожне з цих завдань потребує найкращої інженерії та міцних матеріалів. Саме тому наші реактори відповідають усім вимогам: сертифікації ASME, GMP та CE, залежно від регуляторних норм, з якими ви працюєте.
Матеріали та майстерність, яким можна довіряти
Наші реактори зі сталі нержавіючої виготовлені з великою увагою. Ви помітите ідеальні зварні шви та блискучі дзеркально відполіровані поверхні, а також міцну конструкцію. Незалежно від того, чи працюєте ви з сильними кислотами, дрібними білками чи густими суспензіями, наші реактори працюватимуть бездоганно роками.
Чому лідери галузі обирають наші реактори
- Дуже тривалий термін служби в складних умовах
- Можливість вибору розміру від маленької лабораторії до великого заводу
- Всесвітня команда готова встановити та надати підтримку
- Швидке виконання замовлень та справедливі ціни на індивідуальне виробництво
Готові замовити? Ось що варто врахувати
Ми готові допомогти вам вибрати ідеальне обладнання для вашої роботи. Ось що потрібно перевірити перед замовленням:
- Який об’єм вам потрібен (літри)?
- Чи слід обрати нержавіючу сталь 304 чи 316L?
- Який тип мішалки та потужність двигуна вам потрібні?
- Чи потрібно працювати з тиском або вакуумом?
- Чи потрібен вам кожух для нагрівання або охолодження?
Наша команда буде супроводжувати вас на кожному кроці, щоб ваш реактор ідеально вписувався у вашу операцію.
Часті запитання
Питання 1: Скільки часу займає виготовлення індивідуального реактора з нержавіючої сталі?
Відповідь: Зазвичай від 3 до 6 тижнів, залежно від складності дизайну та необхідного розміру.
Питання 2: Чи можна підключити ці реактори безпосередньо до автоматизованої виробничої лінії?
Відповідь: Звичайно! У нас є порти PLC, підключення датчиків та опції віддаленого моніторингу, готові до використання.
Питання 3: Чи відповідають ваші реактори вимогам GMP та FDA?
Відповідь: Так. Ми гарантуємо, що всі документи та спосіб виготовлення відповідають стандартам GMP та FDA, просто запитайте.
Питання 4: Чи можна змінити матеріал з 304 на 316L у процесі виробництва?
Відповідь: Звичайно! Просто будь ласка, визначте матеріал під час проектування, щоб зекономити кошти та отримати продукт швидше.
