Högpresterande reaktorer för läkemedelsindustrin
- Kapacitet: 50 liter till 30 000 liter
- Mixer effekt: 1,5 kW till 55 kW
- Material: 304 eller 316L
- Spänning: 110V till 600V
- Uppvärmningsmetod: Elektrisk eller ånguppvärmning
- Skikt: enkel/dubbel mantel/tre mantel
- Mixertyper: Impellertyp, Ankartyp, Turbintyp, Högskjuvtyp, Magnetisk mixer, Ankarmixer med skrapor, dispergerande
- Valfritt: plattform, hjul, stege, variabel frekvensdrift, explosionsskyddsanordning
- Certifikat: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Vår utrustning stödjer anpassning, global leverans och 1 års garanti.
- Om du har ritningar kan vi bearbeta dem åt dig.
Observera: Vänligen kontakta vårt försäljningsteam innan du lägger en beställning. Webbplatspriser är endast för referens; specifika priser kräver förståelse för dina krav för att kunna ge en offert.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909
$5,500.00
Garanterat säker utcheckning

Rekommenderade varv per minut: 0-960RPM
Viskositet: Låg/medelhög viskositet
Användning: Huvudsakligen vätskeblandning

Rekommenderade varv per minut: 0-200RPM
Viskositet: Låg/medelhög viskositet
Användning: Huvudsakligen vätskeblandning

Rekommenderade varv per minut: 30RPM
Viskositet: Medium/hög viskositet
Användning: Smältning, blandning av högviskösa produkter, för enkelväggstank

Rekommenderade varv per minut: 30RPM
Viskositet: Medium/hög viskositet
Användning: Smältning, blandning av högviskösa produkter, för mantel-tank

Rekommenderade varv per minut: 1480/2850 RPM
Viskositet: Låg/medelhög viskositet
Användning: Vätske-pulverblandning och dispersion

Rekommenderade varv per minut: 1480/2850 RPM
Viskositet: Låg/medium/hög viskositet
Användning: Vätskepulverblandning och homogenisering

Rekommenderat varvtal: 0-355 RPM
Viskositet: Låg/medelhög viskositet
Användning: Installera i botten, ingen mekanisk tätning under drift

Rekommenderat varvtal: Som ovan
Viskositet: Låg/medelhög viskositet
Användning: Vätskepulverblandning och dispersion för tankvolym >300L
Kyltekniskt utformade reaktorer för läkemedelsfabriker
När du arbetar inom läkemedelsindustrin är varje droppe i kärlet avgörande för sterilitet, kvalitet och inspektörerna. Våra reaktorer är byggda för att glänsa i denna höginsatsvärld, och ger dig strikt kontroll och solid säkerhet oavsett vilken fas du befinner dig i, så att tillsynsmyndigheterna ger dig ett leende.
Vad du faktiskt kommer att göra med dem
Du kommer att se våra reaktorer i aktion så fort du börjar blanda molekyler till läkemedel. Från de första satserna av den aktiva ingrediensen till den slutgiltiga sterila fyllningen håller vår utrustning allt på rätt spår. Du kan använda samma enhet för kemi, kristalltillväxt, cellkulturer eller skonsam uppvärmning och den levererar fortfarande batch efter batch enligt specifikation.
Vanliga processer du kommer att köra:
- Tillverka den aktiva ingrediensen för den slutgiltiga tabletten eller injektionen
- Blanda sterila flytande läkemedel redo för nålen
- Jämna ut fasta ämnen och oljiga faser till en enhetlig blandning
- Reglera varma eller kalla reaktioner under läkemedelsdesignfasen
- Flytta ett litet labbrecept direkt till den stora fabriksproduktionen
Inbyggda funktioner och anpassningsmöjligheter
Läkemedelsindustrin är inte en standardiserad process, och det förstår vi. Våra reaktorer låter dig justera receptet så att det passar din produktionsmiljö, dina protokoll och din dokumentation perfekt:
- Storlek: Välj från 50 liter upp till 30 000 liter, så att du kan börja i bänkstorlek och aldrig växa ur din utrustning.
- Material: Välj antingen SS304 eller SS316L rostfritt stål. Båda är rostbeständiga och uppfyller GMP-regler. SS316L:s extra tålighet gör det perfekt för korrosiva eller superrena jobb.
- Rörkraft: Välj en motor från 1,5 kW till 11 kW för att få rätt blandning för varje viskositet och reaktionsstyrka.
- Avancerad styrning: Anslut till PLC/HMI för att övervaka och justera temperatur, tryck och hastighet. Detta håller varje körning likadan och hela processen stabil.
- CIP/SIP redo: Designen stöder Clean-In-Place och Sterilize-In-Place, så hygienregler är aldrig ett bekymmer.
Nyckelfördelar
- Farmaklass: Uppfyller FDA-, GMP- och ASME-regler.
- Skalbar: Passar allt från FoU till fullskalig anläggningsanvändning.
- Skräddarsydd passform: Tillverkad efter din exakta process.
- Robust konstruktion: Fortsätter att fungera under tuffa förhållanden.
- Snabb blandning: Smarta omrörare minskar batchtid och håller allt jämnt.
- Säkerheten först: Tryckavlastning, temperaturkontroll och fjärrövervakning skyddar dig.
Varför välja våra reaktorer?
Farmaceutiska processer kan inte acceptera halvmesyrer. Våra reaktorer är byggda för att hålla din verksamhet säker, konsekvent och i enlighet med reglerna. Med hundratals i drift i cGMP-anläggningar världen över är vi den betrodda partnern för varje farmaceutisk innovatör och tillverkare.
Redo att ta din läkemedelsproduktion till nästa nivå?
Satsa på ett system som handlar om noggrannhet, pålitlighet och att uppfylla reglerna. Kontakta oss idag för en skräddarsydd offert eller för att prata med våra experter. Tillsammans bygger vi den idealiska reaktorn för din läkemedelslinje.
Vanliga frågor
Fråga 1: Varför välja SS316L framför SS304 för reaktorer?
A1: SS316L innehåller molybden, vilket gör det mycket bättre på att motstå korrosion. Det är en stor fördel när du hanterar superren material eller aggressiva kemikalier inom läkemedelsbearbetning.
Q2: Kan dessa reaktorer hantera steril bearbetning?
A2: Absolut. Varje reaktor vi tillverkar är designad för att uppfylla sanitära och GMP-standarder, och vi kan lägga till funktioner för rengöring på plats och ångsterilisering på plats.
Q3: Kan ni ändra formen eller antalet portar på reaktorerna?
A3: Självklart. Vi kan justera manluckor, munstycken, bafflar, jackor och portar för att exakt passa dina processbehov.
Q4: Vilken hjälp kan jag få efter köp?
A4: Vi har dig täckt med full support – installationsråd, valideringsdokumentation och löpande underhållsråd.
