Prémiové nerezové reaktory
- Kapacita: 50 litrů až 30 000 litrů
- Výkon mixéru: 1,5 kW až 55 kW
- Materiál: 304 nebo 316L
- Napětí: 110V až 600V
- Způsob ohřevu: elektrický nebo parní ohřev
- Vrstva: jedno/plášť dvojitý/trojitý plášť
- Typy mixérů: typ s lopatkami, kotvový typ, turbínový typ, vysokorychlostní typ, magnetický mixér, kotvový mixér se stěrkami, dispergační
- Volitelné: plošina, kola, žebřík, měnič frekvence, výbušně bezpečné zařízení
- Certifikáty: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Naše zařízení podporuje přizpůsobení, globální dodávky a 1letou záruku.
- Pokud máte výkresy, můžeme je pro vás zpracovat.
Poznámka: Před objednáním prosím kontaktujte náš prodejní tým. Ceny na webu jsou pouze orientační; konkrétní ceny vyžadují pochopení vašich požadavků pro poskytnutí nabídky.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909
$5,400.00
Zaručeně bezpečný nákup

Doporučené otáčky: 0-960 ot./min
Viskozita: nízká/střední viskozita
Použití: hlavně míchání kapalin

Doporučené otáčky: 0-200 ot./min
Viskozita: nízká/střední viskozita
Použití: hlavně míchání kapalin

Doporučené otáčky: 30 ot./min
Viskozita: střední/vysoká viskozita
Použití: tavení, míchání produktů s vysokou viskozitou, pro nádrž s jednou stěnou

Doporučené otáčky: 30 ot./min
Viskozita: střední/vysoká viskozita
Použití: tavení, míchání produktů s vysokou viskozitou, pro pláštěnou nádrž

Doporučené otáčky: 1480/2850 ot./min
Viskozita: nízká/střední viskozita
Použití: míchání a disperze kapalných prášků

Doporučené otáčky: 1480/2850 ot./min
Viskozita: Nízká/střední/vysoká viskozita
Použití: Míchání a homogenizace kapalných prášků

Doporučené otáčky: 0-355 ot./min
Viskozita: nízká/střední viskozita
Použití: Instalace na dno, provoz bez mechanického těsnění

Doporučené otáčky: Jak výše
Viskozita: nízká/střední viskozita
Použití: Míchání a disperze kapalných prášků pro objem nádrže >300L
Vysoce výkonné reaktory z nerezové oceli pro průmysly s otevřenými okny
Když vaše podnikání závisí na přesnosti, odolnosti a absolutní čistotě, stávají se reaktory z nerezové oceli vašimi nejlepšími spojenci. Navrženy pro míchání, ohřev, chlazení a řízení chemických reakcí v přísně kontrolovaných podmínkách, tyto jednotky perfektně zapadají do farmaceutického, chemického, biotechnologického, kosmetického a potravinářského průmyslu.
Výběr správného výrobce reaktorů z nerezové oceli není jen o lesklé oceli; jde o bezpečnost a rychlé a správné dokončení práce. Tento přehled představuje naše reaktory, zdůrazňuje jejich pevnou konstrukci, chytré designové možnosti a schopnost zvládnout širokou škálu úkolů.
Proč naše reaktory z nerezové oceli vynikají
Spolupracujeme s důvěryhodnými a zkušenými výrobci reaktorů, abychom vám poskytli na míru šitá zařízení, která dokonale odpovídají vašemu procesu. Zde je, co získáte:
1. Špičkové možnosti materiálů
- Nerezová ocel 304: Odolné proti korozi a šetrné k rozpočtu; ideální pro běžné chemikálie a potravinářské použití.
- Nerezová ocel 316L: Dodatečná ochrana proti soli a agresivním chemikáliím; skvělé pro farmaceutický, biotechnologický a námořní průmysl.
2. Široký výběr kapacit
Ať už provozujete malou laboratoř nebo velký závod, naše reaktory pojmou od 50 litrů až do 30 000 litrů. To znamená, že můžete testovat malé šarže, provádět střední zakázky nebo realizovat velké výrobní série bez kompromisů.
3. Přizpůsobená míchací síla
Správné míchání je klíčem k úspěchu. Naše reaktory z nerezové oceli jsou vybaveny motory od 1,5 kW do 11 kW, takže můžete přesně nastavit výkon podle viskozity materiálů a náročnosti procesu. Vyberte si z lopatkových, kotvicových, pádlových nebo vysokorychlostních míchadel podle toho, co vyrábíte.
4. Flexibilní designové možnosti
- Můžete zvolit pláštěné nebo nepláštěné provedení pro ohřev nebo chlazení;
- Nádoby zvládnou tlak i vakuum;
- Jsou připraveny na čištění na místě (CIP) a sterilizaci na místě (SIP) pro hygienické požadavky;
- Můžete přidat skleněné kontrolní okénka, vážicí senzory a automatizační prvky podle vašeho nastavení.
Kde tyto reaktory umístit
Vidět reaktory v akci vám pomůže představit si, jak budou fungovat:
- Ve farmacii se zabývají syntézou API, krystalizací a mícháním.
- V chemickém zpracování korozivzdorné nádrže míchají kyseliny, zásady a rozpouštědla.
- Pro biotechnologie sterilizují šetrně mikrobiální nebo buněčné kultury.
- V kosmetice emulgují krémy a pleťové vody pod vakuem.
- V potravinářství a nápojovém průmyslu dávkově míchají sirupy a omáčky, vždy s ohledem na hygienu.
Každý z těchto úkolů vyžaduje špičkové inženýrství a odolné materiály. Proto naše reaktory splňují všechny požadavky: certifikace ASME, GMP a CE, podle platných předpisů.
Materiály a řemeslné zpracování, kterým můžete důvěřovat
Naše reaktory z nerezové oceli jsou vyrobeny s opravdovou péčí. Všimnete si dokonalých svarů a lesklých zrcadlově leštěných povrchů, plus pevné konstrukce rámu. Ať už pracujete s silnými kyselinami, drobnými proteiny nebo hustými suspenzemi, naše reaktory fungují spolehlivě po mnoho let.
Proč si průmysloví lídři vybírají naše reaktory
- Velmi dlouhá životnost v náročných podmínkách
- Lze je dimenzovat pro malou laboratoř nebo obří továrnu
- Celosvětový tým připravený instalovat a pomoci
- Rychlé dodání a férové ceny pro zakázkovou výrobu
Připraveni objednat? Na co myslet
Jsme připraveni vám pomoci vybrat ideální řešení pro vaši práci. Zde je, co zkontrolovat před objednávkou:
- Jakou velikost potřebujete (litry)?
- Měli byste zvolit nerez 304 nebo 316L?
- Jaký typ míchadla a výkon motoru požadujete?
- Potřebujete zvládnout tlak nebo vakuum?
- Budete potřebovat plášť pro ohřev nebo chlazení?
Náš tým vás provede každým krokem, aby váš reaktor přesně zapadl do vašeho provozu.
Často kladené otázky
Otázka 1: Jak dlouho trvá výroba zakázkového nerezového reaktoru?
Odpověď: Obvykle 3 až 6 týdnů, v závislosti na složitosti designu a požadované velikosti.
Otázka 2: Mohu tyto reaktory připojit přímo do automatizované výrobní linky?
Odpověď: Určitě! Máme připravené PLC porty, připojení senzorů a možnosti dálkového monitorování.
Otázka 3: Jsou vaše reaktory připravené pro GMP a FDA?
Odpověď: Ano. Zajišťujeme, že všechny dokumenty a způsob výroby splňují pravidla GMP a FDA, stačí se zeptat.
Otázka 4: Mohu během výroby přejít z materiálu 304 na 316L?
Odpověď: Samozřejmě! Jen nám prosím potvrďte materiál během návrhu, abychom ušetřili náklady a dodali vám reaktor rychleji.
