Реактор из нержавеющей стали с мешалкой, манометром и контролем температуры для химической промышленности

Мы производим реакторы из нержавеющей стали для процессов, в которых смешивание, нагрев и контроль давления должны работать вместе надежно. Этот агрегат поставляется с мешалкой, манометром и контролем температуры в стандартной комплектации, что делает его подходящим для химического синтеза, производства смол и операций по смешиванию жидкостей.

Сосуд изготовлен из нержавеющей стали 304 или 316L, в зависимости от коррозионной способности ваших исходных материалов. 316L является более безопасным выбором для сред, содержащих хлор, или фармацевтических приложений. Внутренние поверхности зеркально отполированы, чтобы уменьшить прилипание продукта и упростить очистку между партиями. Сварные швы имеют полное проникновение и гладко отшлифованы, поэтому нет щелей, где может накапливаться остаток.

Мешалка может быть сконфигурирована как якорная, лопастная или турбинная, в зависимости от ваших требований к вязкости и смешиванию. Якорные мешалки хорошо работают для термочувствительных суспензий, в то время как турбинные конструкции обеспечивают более высокое сдвиговое напряжение для эмульгирования и дисперсии. Вал уплотнен либо механическим уплотнением, либо набивной коробкой, в зависимости от ваших требований к давлению и гигиене. Для вакуумной работы или летучих растворителей мы рекомендуем двойное механическое уплотнение с планом промывки.

Нагрев и охлаждение достигаются за счет оболочки с жакетом. Вы можете указать пар, термальное масло или электрический нагрев, а жакет может быть разделен на зоны для улучшения равномерности температуры в больших сосудах. Система контроля температуры поддерживает заданное значение в разумных пределах, что важно для экзотермических реакций, которые требуют стабильных условий.

Типичные применения

• Химический синтез и реакции гидролиза
• Производство смол, клеев и покрытий
• Обработка фармацевтических промежуточных продуктов
• Смешивание и нагрев пищевого качества
• Приготовление косметических эмульсий

Технические характеристики

Выбор правильного реактора

Перед запросом котировки определите параметры вашего процесса. Что именно вы обрабатываете и при какой концентрации? Какой объем партии и рабочий объем? Какова максимальная рабочая температура и давление? Процесс находится под вакуумом? Какова вязкость и содержание твердых веществ?

Эти детали определяют толщину стенки, тип мешалки, конфигурацию уплотнения и конструкцию рубашки. Реактор, который хорошо работает для раствора с низкой вязкостью, может не справиться с густой пастой. Аналогично, сосуд, предназначенный для атмосферной работы, не должен использоваться под давлением без надлежащего инженерного анализа.

Доступ для очистки и обслуживания также имеет значение. Если вы обрабатываете несколько продуктов в день, ищите такие функции, как распылительные шарики, люки и конструкции мешалок, которые легко чистятся. Для стерильных процессов укажите санитарные соединения с три-клампами и электрохимически полированные поверхности.

Мы являемся производителем, работающим напрямую с заводом, поэтому вы указываете конфигурацию, а мы строим ее соответственно. Отправьте нам ваши материалы, емкость партии, рабочую температуру, требования к давлению и потребности в смешивании. Мы порекомендуем правильную конфигурацию и предоставим котировку на основе ваших фактических условий процесса.