Reattore in acciaio inox con agitatori, manometro e controllo della temperatura per l'industria chimica
Reattore in acciaio inossidabile con agitatori, manometro e controllo della temperatura per il trattamento chimico. Capacità personalizzabile, riscaldamento, raffreddamento e configurazioni di miscelazione. Progettato per una produzione batch affidabile.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: [SUS304 / SUS316L]
- Tensione: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Metodo di riscaldamento: [Elettrico / Vapore / Olio Termico / Acqua Calda / Nessun Riscaldamento]
- Metodo di raffreddamento: [Giacca di Raffreddamento / Giacca a Dimple / Bobina / Nessun Raffreddamento]
- Sistema di agitazione: [Agitatore a Ingresso Superiore / Mixer ad Ancora / Paletta / Turbina / Mixer ad Alta Shear / Personalizzato]
- Caratteristiche opzionali: [Isolamento / Celle di Carico / Sensore di Temperatura / Manometro / Boccaporto / CIP / Controllo PLC / Motore a Prova di Esplosione]
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressione di lavoro: [Atmosferica / Pressione Positiva / Vuoto / Specificare pressione]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$3,326.57 - $4,161.21Fascia di prezzo: da $3,326.57 a $4,161.21
Pagamento sicuro garantito

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Costruiamo reattori in acciaio inossidabile per processi in cui miscelazione, riscaldamento e controllo della pressione devono funzionare insieme in modo affidabile. Questa unità è dotata di un agitatore, manometro e controllo della temperatura come standard, rendendola adatta per sintesi chimiche, produzione di resine e operazioni di miscelazione di liquidi.
Il recipiente è costruito in acciaio inossidabile 304 o 316L, a seconda della corrosività delle tue materie prime. Il 316L è la scelta più sicura per media contenenti cloruro o applicazioni farmaceutiche. Le superfici interne sono lucidate a specchio per ridurre l'adesione del prodotto e semplificare la pulizia tra i lotti. Le saldature sono a penetrazione totale e levigate, quindi non ci sono crepe dove i residui possono accumularsi.
L'agitatore può essere configurato come tipo ancorato, a pala o a turbina, a seconda della tua viscosità e dei requisiti di miscelazione. Gli agitatori ancorati funzionano bene per slurry sensibili al calore, mentre i design a turbina forniscono un taglio maggiore per emulsificazione e dispersione. L'albero è sigillato con un sigillo meccanico o una scatola di tenuta, a seconda delle tue esigenze di pressione e igiene. Per operazioni in vuoto o solventi volatili, raccomandiamo un doppio sigillo meccanico con un piano di lavaggio.
Il riscaldamento e il raffreddamento vengono realizzati attraverso un guscio esterno giacketato. Puoi specificare riscaldamento a vapore, olio termico o elettrico, e il giacket può essere suddiviso in zone per migliorare l'uniformità della temperatura in recipienti più grandi. Il sistema di controllo della temperatura mantiene il punto impostato entro un intervallo ragionevole, il che è importante per reazioni esotermiche che necessitano di condizioni stabili.
Applicazioni tipiche
- Sintesi chimica e reazioni di idrolisi
- Produzione di resine, adesivi e rivestimenti
- Processamento di intermediari farmaceutici
- Miscelazione e riscaldamento di grado alimentare
- Preparazione di emulsioni cosmetiche
Specifiche tecniche
| Capacità | Personalizzato (50L a 20.000L) |
| Materiale | SS304 / SS316L |
| Spessore della parete del serbatoio interno | In base alla pressione di progetto |
| Riscaldamento | Vapore / olio termico / elettrico |
| Raffreddamento | Raffreddamento della giacca / bobina opzionale |
| Pressione di lavoro | Atmosferico a vuoto completo / pressione positiva |
| Temperatura di progetto | Fino a 180°C (standard) |
| Agitatore | Ancora / pala / turbina |
| Guarnizione | Tenuta meccanica / scatola di riempimento |
| Finitura superficiale | Lucidatura a specchio / opaco |
Scelta del reattore giusto
Prima di richiedere un preventivo, definisci i tuoi parametri di processo. Cosa stai esattamente elaborando e a quale concentrazione? Qual è il volume del lotto e il volume di lavoro? Qual è la temperatura e la pressione massime di esercizio? Il processo è sotto vuoto? Qual è la viscosità e il contenuto di solidi?
Questi dettagli determinano lo spessore delle pareti, il tipo di agitatori, la configurazione delle guarnizioni e il design della giacca. Un reattore che funziona bene per una soluzione a bassa viscosità potrebbe non gestire una pasta densa. Allo stesso modo, un recipiente progettato per operazioni atmosferiche non dovrebbe essere utilizzato sotto pressione senza una corretta revisione ingegneristica.
Anche l'accesso per la pulizia e la manutenzione è importante. Se gestisci più prodotti al giorno, cerca caratteristiche come palloni spruzzatori, boccaporti e design di agitatori facili da pulire. Per processi sterili, specifica connessioni sanitarie a tri-clamp e superfici elettropulite.
Siamo un produttore diretto di fabbrica, quindi specifichi la configurazione e noi la costruiamo di conseguenza. Inviaci il tuo materiale, la capacità del lotto, le temperature di esercizio, i requisiti di pressione e le esigenze di miscelazione. Ti consiglieremo la giusta configurazione e forniremo un preventivo basato sulle tue condizioni di processo effettive.
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Sono molto felice del prodotto che ho acquistato, la qualità ha superato le aspettative e l'esperienza è stata fantastica. Un ringraziamento speciale per il servizio post-vendita fornito dalla vostra azienda. Il personale del servizio clienti è stato molto gentile e ha gestito le richieste rapidamente e professionalmente. E ha fornito indicazioni operative dettagliate, per risolvere le mie domande. L'intero processo di servizio mi ha fatto sentire molto rassicurato e considerato, il che mi ha fatto fidare di più del marchio. In futuro, se ci sarà bisogno, continuerò sicuramente ad acquistare e lo consiglierò agli amici intorno a me. Grazie per la vostra azienda e spero in una maggiore cooperazione!
