304 Нержавеющая сталь смешивающая емкость, электрически нагреваемый эмульсионный реактор, емкость для смешивания и эмульгирования молочных продуктов

Электрически нагреваемый реактор эмульгации из нержавеющей стали 304

Мы создаем этот смесительный бак для переработчиков, которым нужна стабильная, повторяемая эмульгация и смешивание при контролируемом нагреве. Это простое оборудование для процессов — никаких уловок, никаких чрезмерных обещаний.

Сосуд изготовлен из нержавеющей стали 304, что обеспечивает надежную коррозионную стойкость для молочных продуктов, соусов, косметики и многих химических смесей. Толщина стенки внутреннего бака выбирается в зависимости от рабочего объема и необходимой жесткости; мы не экономим на толщине материала, потому что тонкие стенки со временем прогибаются и устают. Сварные швы имеют полное проникновение и отполированы до гладкости с контактной стороны продукта, поэтому нет трещин, где могли бы скрываться бактерии или остатки. Внутренняя отделка поверхности обычно имеет механическую полировку 180–320 грит, и мы можем сделать ее более тонкой, если этого требует ваш процесс.

Электрическая система отопления разработана для точного контроля температуры, а не просто для сырой мощности. Мы подбираем нагревательные элементы в зависимости от объема партии, начальной температуры и целевой температуры, чтобы вы не переплачивали за энергию или не недоиспользовали время обработки. Для процессов, которые требуют быстрого охлаждения после фазы нагрева, можно добавить охлаждающую рубашку. Рабочее давление и температура проектирования соответствуют фактическим условиям — атмосферное для большинства молочных приложений, но мы также создаем сосуды под давлением, когда это требуется по рецепту.

Смешивание осуществляется с помощью верхнего мешалки с регулируемым приводом. Для эмульгации мы используем комбинацию высокоскоростной эмульгирующей головки и якорного или веслового мешалки, в зависимости от вязкости и содержания твердых частиц. Это не универсальная конфигурация. Если вы смешиваете порошки с жидкостью, мы подбираем тип и диапазон скорости рабочего колеса. Если вы готовите майонез или салатную заправку, мы настраиваем эмульгатор ротор-статор, который может обрабатывать высоковязкие жидкости. Механическое уплотнение рассчитано на использование в пищевой промышленности, а вся сборка спроектирована для циклов CIP/SIP очистки.

Мы отправили эти баки на молочные заводы, линии переработки пищи, производители косметики и фармацевтические предприятия. В каждом случае покупатель обращался к нам с конкретным процессом на уме, и мы адаптировали геометрию бака, трубопроводные соединения и панель управления, чтобы соответствовать их планировке.

Технические характеристики

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между смешивающим баком и реактором для эмульгирования? Смешивающий бак предназначен для смешивания и гомогенизации. Реактор для эмульгирования добавляет высокоскоростную головку, которая разрушает капли для создания стабильной эмульсии. Если вашему продукту необходимо оставаться смешанным без разделения, вам нужен эмульгатор.

Могу ли я использовать этот бак для процессов под давлением или вакуумных процессов? Да, но вам нужно указать это заранее. Толщина стенки, форма головки и уплотнения меняются для работы под давлением или вакуумом. Мы не можем переоборудовать стандартный атмосферный бак.

Как мне очистить этот резервуар? Мы рекомендуем систему CIP с распыляющим шаром и сливом в самой низкой точке. Полированная поверхность облегчает очистку. Если вам требуется ручная очистка, мы можем изменить компоновку портов для более легкого доступа.

Что насчет размеров мотора и привода? Это зависит от вязкости вашего продукта и скорости смешивания. Отправьте нам диапазон вязкости и желаемое время смешивания, и мы подберем мотор и редуктор соответственно. Слишком большие моторы тратят энергию; слишком маленькие выходят из строя.

Прежде чем вы запросите报价

Чтобы рекомендовать правильную конфигурацию, нам нужно несколько конкретных данных с вашей стороны. Сообщите, какой материал вы обрабатываете — его химический состав, концентрацию и вязкость. Укажите размер партии и рабочий объем. Укажите вашу рабочую температуру и давление, а также нужно ли вам нагревание, охлаждение или и то, и другое. Опишите ожидаемый результат смешивания — является ли это простым смешиванием, эмульгированием или суспензией. Также упомяните любые протоколы очистки или отраслевые стандарты, которым вы должны соответствовать.

С этими данными мы можем подтвердить сорт материала, толщину стенки, мощность нагрева, тип мешалки и систему управления. Отправьте ваши требования к процессу нашей инженерной команде, и мы вернемся с конфигурацией и предложением, которое подходит для вашей производственной линии.