1000L Нержавеющий стальной реактор с непрерывным перемешиванием и жакетом для химического смешивания

Непрерывный смешивающий реактор для требовательных процессов

Этот непрерывный смешивающий реактор объемом 1000 литров предназначен для процессов, где важны постоянное смешивание и контролируемое время пребывания. Он подходит для пилотных операций и малых производственных линий, обрабатывающих химикаты, фармацевтические препараты или специальные формулы. Дизайн с потоковым потоком поддерживает однородное качество продукта, минимизируя обратное смешивание, что критично для реакций, зависящих от точного времени контакта.

Материалы и детали изготовления

Мы изготавливаем сосуд из нержавеющей стали 316L по умолчанию, 304 доступна для менее коррозионных задач. Внутренние поверхности полируются до Ra ≤ 0,4 мкм, что снижает загрязнение и упрощает очистку между партиями. Все сварные швы полностью проникают и шлифуются, устраняя трещины, где может накапливаться продукт. Оболочка может быть с вмятинами или полупроводной, в зависимости от ваших требований к нагреву/охлаждению и давлению.

Система смешивания и герметизации

Агитатор выбирается в зависимости от ваших потребностей в вязкости и сдвиге. Для процессов с низкой вязкостью непрерывный процесс, лопастной турбинный смеситель обеспечивает хороший осевой поток. Для более высокого содержания твердых частиц мы рекомендуем спиральную ленту. Механическое уплотнение - это одно- или двухкарtridge тип, выбранный в зависимости от того, работаете ли вы в вакууме, под давлением или обрабатываете опасные растворители. Мы всегда подтверждаем, что материал уплотнительного лица соответствует вашей химии процесса.

Отрасли и реалистичные приложения

• Синтез тонких химикатов с непрерывным добавлением катализатора
• Эмульсионная полимеризация для покрытий или клеев
• Фармацевтические промежуточные реакции под инертным газом
• Смешивание пищевого класса, где требуется валидация CIP/SIP

Технические характеристики в кратком изложении

Часто задаваемые вопросы

Что если мой процесс работает при давлении выше 10 бар?

Мы можем увеличить проектное давление, изменив толщину оболочки и классы фланцев. Укажите ваше максимальное рабочее давление и коэффициент безопасности, и мы пересчитаем сосуд соответственно.

Могу ли я очистить этот реактор с помощью CIP распылителей?

Да, мы можем установить фиксированные или вращающиеся распылители. Зеркальная отделка и сварка без швов делают CIP эффективным. Для стерильных процессов мы можем добавить стерильный барьерный фильтр на вентиляционную линию.

Как мне решить, использовать ли лопастной или спиральный мешалку?

Если вязкость вашего продукта остается ниже 5000 cP, лопастная турбина будет достаточной. Выше этого, или если у вас есть тиксотропное поведение, спиральная лента обеспечивает полный оборот без мертвых зон.

Вы предоставляете документацию для соблюдения GMP?

Мы предоставляем сертификаты на материалы, карты сварки и отчеты о гидростатических испытаниях. Для фармацевтического использования мы можем предоставить сертификат на поверхность и записи о пассивации.

Контрольный список для покупателей

Перед запросом котировки определите следующие параметры: химический состав и концентрацию вашей подводящей струи, необходимую производительность в литрах в час, рабочие и проектные температуры, условия давления (атмосферное, положительное или вакуум), диапазон вязкости, содержание твердых частиц и нужно ли вам подогрев, охлаждение или и то, и другое. Также укажите желаемую интенсивность смешивания и любые стандарты очистки или соблюдения. Эти детали определяют тип импеллера, выбор уплотнения и размер оболочки.

Отправьте нам ваши данные процесса — используемые материалы, емкость партии или непрерывную, пределы температуры и давления, а также требования к смешиванию. Мы ответим с рекомендацией по конфигурации и котировкой с завода.