Serbatoio di miscelazione in acciaio inossidabile 304, reattore di emulsificazione riscaldato elettricamente, serbatoio di miscelazione e emulsificazione per prodotti lattiero-caseari

Reattore di emulsificazione in acciaio inossidabile 304 riscaldato elettricamente

Costruiamo questo serbatoio di miscelazione per i trasformatori che necessitano di emulsificazione e miscelazione costanti e ripetibili sotto riscaldamento controllato. È un attrezzatura di processo semplice—nessun trucco, nessuna promessa eccessiva.

Il recipiente è realizzato in acciaio inossidabile 304, che offre una solida resistenza alla corrosione per prodotti lattiero-caseari, salse, cosmetici e molte miscele chimiche. Lo spessore della parete interna del serbatoio è selezionato in base al volume di lavoro e alla rigidità richiesta; non risparmiamo sui materiali perché pareti sottili si flettono e si affaticano nel tempo. Le saldature sono a penetrazione totale e levigate lisce sul lato a contatto con il prodotto, quindi non ci sono crepe in cui i batteri o i residui possano nascondersi. La finitura della superficie interna è tipicamente una lucidatura meccanica da 180 a 320 grit, e possiamo andare più fine se il tuo processo lo richiede.

Il sistema di riscaldamento elettrico è progettato per un controllo preciso della temperatura, non solo per la potenza bruta. Dimensioniamo gli elementi riscaldanti in base al volume del lotto, alla temperatura di partenza e alla temperatura target, così non spendi troppo per l'energia o non sottovaluti il tuo tempo di lavorazione. Un giacket di raffreddamento può essere aggiunto per i processi che necessitano di un rapido raffreddamento dopo la fase di riscaldamento. La pressione di lavoro e la temperatura di progettazione sono abbinate al dovere effettivo—atmosferico per la maggior parte delle applicazioni lattiero-casearie, ma costruiamo anche recipienti pressurizzati quando la tua ricetta lo richiede.

La miscelazione è gestita da un agitatori montato in alto con un azionamento a velocità variabile. Per l'emulsificazione, utilizziamo una combinazione di una testa emulsificante ad alta shear e un mescolatore ad ancoraggio o a pala, a seconda della viscosità e del contenuto di solidi. Questa non è una configurazione universale. Se stai mescolando polveri in un liquido, regoliamo il tipo di girante e l'intervallo di velocità. Se stai preparando maionese o condimento per insalate, impostiamo un emulsificatore rotor-stator che può gestire fluidi ad alta viscosità. Il sigillo meccanico è classificato per il servizio a contatto con alimenti, e l'intero assemblaggio è progettato per cicli di pulizia CIP/SIP.

Abbiamo spedito questi serbatoi a stabilimenti lattiero-caseari, linee di lavorazione alimentare, produttori di cosmetici e strutture farmaceutiche. In ogni caso, l'acquirente è venuto da noi con un processo specifico in mente, e abbiamo adattato la geometria del serbatoio, le connessioni dei tubi e il pannello di controllo per adattarli al loro layout.

Specifiche tecniche

FAQ

Qual è la differenza tra un serbatoio di miscelazione e un reattore di emulsificazione? Un serbatoio di miscelazione serve per mescolare e omogeneizzare. Un reattore di emulsificazione aggiunge una testa ad alta shear che rompe le gocce per creare un'emulsione stabile. Se il tuo prodotto deve rimanere mescolato senza separarsi, hai bisogno dell'emulsificatore.

Posso usare questo serbatoio per processi a pressione o vuoto? Sì, ma devi specificarlo in anticipo. Lo spessore della parete, la forma della testa e le guarnizioni cambiano per il funzionamento a pressione o in vuoto. Non possiamo adattare un serbatoio atmosferico standard.

Come pulisco questo serbatoio? Raccomandiamo un sistema CIP con una sfera di spruzzo e un drenaggio nel punto più basso. La superficie lucida rende la pulizia semplice. Se hai bisogno di pulizia manuale, possiamo modificare il layout delle porte per un accesso più facile.

E per quanto riguarda la dimensione del motore e dell'azionamento? Dipende dalla viscosità del tuo prodotto e dalla velocità di miscelazione. Inviaci l'intervallo di viscosità e il tempo di miscelazione desiderato, e dimensioneremo il motore e il riduttore di conseguenza. I motori sovradimensionati sprecano energia; quelli sottodimensionati falliscono.

Prima di richiedere un preventivo

Per raccomandare la configurazione giusta, abbiamo bisogno di alcune specifiche da parte tua. Dicci quale materiale stai elaborando: la sua composizione chimica, concentrazione e viscosità. Fornisci la dimensione del lotto e il volume di lavoro. Indica la tua temperatura e pressione operative, e se hai bisogno di riscaldamento, raffreddamento o entrambi. Descrivi il risultato di miscelazione che ti aspetti: se si tratta di semplice miscelazione, emulsificazione o sospensione. Menziona anche eventuali protocolli di pulizia o standard di settore che devi rispettare.

Con questi dettagli, possiamo confermare il grado del materiale, lo spessore della parete, la capacità di riscaldamento, il tipo di agitatori e il sistema di controllo. Invia i requisiti del tuo processo al nostro team di ingegneria, e torneremo con una configurazione e un preventivo che si adattano alla tua linea di produzione.