Tanque Reator Vertical em Aço Inoxidável para Processamento de Líquidos Químicos

Tanque Reator Vertical de Aço Inoxidável para Processamento de Líquidos Químicos

Este vaso reator vertical é construído para operações de processamento de líquidos onde a compatibilidade do material e o controle térmico são inegociáveis. Fabricamos a carcaça do tanque em aço inoxidável 304 ou 316L, com espessura da parede interna a partir de 4mm e ajustável com base na pressão de trabalho e no diâmetro do vaso. A seleção do grau depende dos produtos químicos que você processa — 316L oferece melhor resistência ao cloreto, enquanto 304 é adequado para aplicações aquosas e de solventes em geral.

O vaso é configurado com um manto para aquecimento e resfriamento, dimensionado para corresponder à taxa de transferência de calor necessária. Para processos que exigem controle de temperatura preciso, podemos adicionar defletores ou um circuito de circulação externo. O sistema de agitador é compatível com sua tarefa de mistura: agitadores âncora lidam com produtos viscosos, impelidores de turbina fornecem alta cisalhamento para emulsificação, e tipos de pá são adequados para mistura suave. Todas as partes molhadas são polidas para Ra ≤ 0,8 µm, com polimento eletrolítico opcional para Ra ≤ 0,4 µm onde a higiene ou a pureza do produto exigem.

A pressão de trabalho padrão é atmosférica a 0,6 MPa, mas podemos projetar até 2,5 MPa com espessura de parede e configuração de cabeçote correspondentes. O selo mecânico é selecionado com base na pressão de operação e no tipo de solvente — selos mecânicos simples cobrem a maioria das funções, enquanto selos duplos com fluido de barreira estão disponíveis para meios tóxicos ou voláteis. O motor e redutor montados na parte superior mantêm a área de ocupação compacta, e a orientação vertical simplifica a descarga inferior.

As instalações típicas incluem mistura de resina, preparação de solução de polímero, mistura de surfactantes e armazenamento químico intermediário com agitação. Também vemos esses vasos utilizados na síntese de intermediários farmacêuticos onde a limpabilidade e a documentação do acabamento da superfície são importantes.

Especificações Técnicas

Perguntas frequentes

P: Como escolho entre 304 e 316L?
Se o seu processo envolve cloretos, ácidos ou soluções salinas, 316L é a escolha mais segura. Para álcoois, ésteres e líquidos com pH neutro, 304 é adequado e mais econômico.

P: Que informações você precisa para um orçamento?
Forneça a composição química e concentração, volume do lote, temperatura de operação e projeto, requisitos de pressão, viscosidade e qualquer teor de sólidos. Também especifique se você precisa de aquecimento, resfriamento ou ambos, e o resultado de mistura desejado.

P: Você pode personalizar a válvula de descarga?
Sim. Oferecemos válvulas de descarga inferior, válvulas de esfera e válvulas de diafragma sanitárias adequadas ao seu processo e requisitos de limpeza.

P: E quanto à limpeza no local?
O recipiente pode ser equipado com bolas de pulverização para CIP. As superfícies internas são polidas para facilitar a drenagem e reduzir o acúmulo de resíduos.

Antes de solicitar um orçamento, prepare os detalhes do seu processo: composição do material, tamanho do lote, faixa de temperatura, condição de pressão e requisitos de agitação. Nossos engenheiros confirmarão a configuração adequada do recipiente, grau do material e sistemas auxiliares para atender às suas necessidades de produção.