Reator Jaquetado em Aço Inoxidável de 1000L 1500L | Tanque de Mistura de Resina de Poliéster

Reator de aço inoxidável com jaqueta para mistura de resina de poliéster e produtos químicos. Disponível em capacidades de 1000L e 1500L com agitadores personalizados, sistemas de aquecimento e classificações de pressão.

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Faixa de preço: $3,655.57 através $4,581.53

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Agitador opcional
Misturador de hélice

Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Misturador de pás

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Agitador de estrutura

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

Agitador de raspador

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

Misturador de dispersão

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

Homogeneizador

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

Misturador magnético
Misturador magnético

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

Âncora e Homogeneizador combinam

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L

Descrição do produto

Reator de Aço Inoxidável Revestido para Processamento de Resina e Químicos

Este reator revestido é construído para produção de resina de poliéster e processos químicos em lote semelhantes. Os volumes de trabalho de 1000L e 1500L cobrem a faixa típica de produção de piloto a pequena.

A produção de resina exige aquecimento uniforme e mistura confiável. Nosso design de jaqueta circula fluido de transferência de calor através da casca externa para manter temperaturas de lote consistentes. Você pode configurar o sistema para aquecimento elétrico, vapor ou circulação de óleo térmico. Para resfriamento após a fase de reação, a mesma jaqueta muda para água de resfriamento ou fluido refrigerado.

Detalhes de Construção e Material

Fabricamos o vaso interno com penetração de solda adequada e soldas de penetração total onde necessário. As superfícies internas são polidas para um acabamento Ra 0,4–0,8 µm, o que ajuda na liberação da resina e simplifica a limpeza entre os lotes. A jaqueta externa é dimpled ou convencional, dimensionada para sua carga de aquecimento e resfriamento.

A seleção do agitador depende da sua viscosidade e requisitos de mistura. Para resina de poliéster, geralmente oferecemos impulsionadores de âncora ou de fita helicoidal que raspam a parede do vaso para melhorar a transferência de calor e evitar superaquecimento localizado. Para reações químicas de menor viscosidade, um impulsionador de turbina ou de lâmina inclinada pode ser mais apropriado.

Parâmetros Operacionais e Personalização

As configurações padrão lidam com pressão atmosférica, mas podemos projetar para serviço de pressão ou vácuo até sua classificação especificada. A faixa de temperatura de projeto é geralmente de -10°C a 200°C, embora opções de temperatura mais alta existam com seleção de material adequada.

Os selos mecânicos são escolhidos com base na necessidade de conter solventes, manter vácuo ou lidar com meios abrasivos. Oferecemos selos mecânicos simples ou duplos com planos de flush apropriados.

Especificações Técnicas

Parâmetro Faixa Disponível
Capacidade 1000L, 1500L
Material SS304, SS316L
Acabamento interno Ra 0,4–0,8 µm
Tipo de jaqueta Convencional, dimple
Aquecimento Vapor, óleo térmico, elétrico
Pressão Atmosférico, pressão, vácuo
Agitador Âncora, fita helicoidal, turbina, lâmina inclinada
Vedação Selos mecânicos simples/duplos

Selecionando o Reator Certo

Antes de solicitar um orçamento, defina claramente seu processo. Que material você irá processar e em qual concentração? Qual é o tamanho do seu lote e a temperatura de operação? O processo está sob pressão ou vácuo? Qual é a viscosidade e o teor de sólidos envolvidos? Você precisa de aquecimento, resfriamento ou ambos? Qual resultado de mistura você espera?

As respostas determinam o design do vaso, tipo de impulsor, especificação do selo e configuração do casaco. Envie-nos os detalhes do seu processo—material, volume do lote, temperatura de operação, requisitos de pressão e necessidades de agitação—e nós recomendaremos a configuração apropriada e forneceremos uma cotação.

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Estou muito satisfeito com o produto que comprei, a qualidade superou as expectativas e a experiência foi ótima. Agradeço especialmente pelo serviço pós-venda fornecido pela sua empresa. A equipe de atendimento ao cliente foi muito gentil e lidou com as consultas de forma rápida e profissional. E forneceu orientações detalhadas de operação para resolver minhas dúvidas. Todo o processo de serviço me fez sentir muito tranquilo e atencioso, o que me fez confiar mais na marca. No futuro, se houver necessidade, certamente continuarei a comprar e recomendarei a amigos ao meu redor. Obrigado pela sua empresa e espero mais cooperação!