Reator de Mistura em Aço Inoxidável à Prova de Explosão com Motor Ex e Controle VFD

Reator de Mistura em Aço Inoxidável à Prova de Explosão para Processamento de Solventes Químicos

Este reator é construído para instalações onde solventes inflamáveis e reações voláteis fazem parte da produção diária. Nós o fabricamos com um recipiente interno em aço inoxidável 316L ou 304, dependendo da química do seu processo, e ajustamos o casaco às suas cargas de aquecimento e resfriamento. O motor à prova de explosão e o controle VFD são padrão nesta configuração, proporcionando velocidade de agitação variável sem comprometer a segurança em áreas perigosas.

O funil de alimentação é soldado à cabeça superior, para que você possa introduzir ingredientes líquidos ou sólidos sem quebrar o selo do recipiente. Isso é importante quando você está lidando com solventes que produzem vapores ou quando precisa manter uma atmosfera inerte dentro do tanque.

Nossa equipe de fabricação presta atenção especial à qualidade da solda e ao acabamento da superfície interna. Para serviços com solventes, geralmente recomendamos um polimento interno de 0,4–0,8 μm Ra, dependendo do seu protocolo de limpeza e se você está realizando mudanças de cor ou pureza de lote para lote. O selo de PTFE ou mecânico é selecionado com base na pressão de operação e na pressão de vapor do solvente.

Este reator é comumente usado na síntese química, produção de resinas, processamento de intermediários farmacêuticos e mistura de solventes especiais. Ele suporta pressões de trabalho desde vácuo total até 0,6 MPa (ou mais com um design personalizado), e o casaco pode ser configurado para circulação de vapor, óleo térmico ou água gelada.

Especificações Técnicas

• Capacidade: 50L a 10.000L (tamanhos personalizados disponíveis)
• Material: aço inoxidável 304 ou 316L
• Espessura da parede do vaso interno: 4–12 mm com base na classificação de pressão
• Aquecimento: jaqueta com vapor, óleo térmico ou aquecimento elétrico
• Resfriamento: jaqueta ou bobina interna com água/glicol refrigerado
• Pressão de trabalho: -0,1 a +0,6 MPa (personalizado até 2,0 MPa)
• Temperatura de projeto: -20°C a 200°C
• Agitador: âncora, pá, turbina ou fita helicoidal
• Vedação: vedação mecânica ou embalagem de PTFE
• Acabamento da superfície: 0,4–0,8 μm Ra polimento interno
• Opções: bola de spray CIP, vidro de visão, manômetro, porta de amostragem, entrada de nitrogênio
• Indústrias: química, farmacêutica, alimentícia, cosméticos

Perguntas Frequentes

P: Como sei qual tipo de agitador preciso?
R: Agitadores âncora funcionam bem para líquidos de viscosidade média e mistura suave. Tipos de turbina ou pá fornecem mais cisalhamento para dispersão. Fita helicoidal é para pastas de alta viscosidade. Envie-nos a viscosidade do seu produto e o objetivo de mistura, e nós aconselharemos.

Q: Este reator pode operar em vácuo?
R: Sim, o design padrão suporta vácuo total. Se você precisar de vácuo mais profundo ou pressão mais alta, ajustamos a espessura da parede e as flanges de acordo.

Q: E quanto à limpeza entre os lotes?
R: Podemos adicionar uma bola de spray CIP e projetar a superfície interna para fácil drenagem. O nível de polimento e a suavidade da solda são ajustados à sua frequência de limpeza.

P: O motor à prova de explosão é classificado para a Zona 1 ou Zona 2?
R: Oferecemos opções de motores Ex d e Ex e. Especifique sua classificação de área e nós combinaremos o motor e os componentes elétricos de acordo.

Antes de solicitar uma cotação

Para obter a configuração correta, tenha estes detalhes prontos: os produtos químicos que você processará (incluindo concentrações), seu volume de lote, temperaturas de operação e projeto, requisitos de pressão (positiva ou a vácuo), a viscosidade e o teor de sólidos da sua mistura, e se você precisa de aquecimento, resfriamento ou controle rigoroso de temperatura. Também nos informe sobre suas expectativas de mistura—você precisa de uma mistura suave, alta cisalhamento ou suspensão de sólidos? E não se esqueça dos requisitos de limpeza e vedação, além de qualquer conformidade com códigos locais que você deve atender.

Envie esses parâmetros através do nosso formulário de contato ou envie um e-mail diretamente para nossa equipe de engenharia. Nós responderemos com uma configuração recomendada, um desenho dimensional e um orçamento com base nas suas necessidades específicas de processo.