Sistema de Limpeza CIP Automático de 150L para Tanques de Cerveja de Cervejaria

O que um Sistema CIP de 150L faz em um piso de cervejaria

Construímos unidades CIP de 150L para cervejarias que precisam de um circuito de limpeza confiável sem superdimensionamento. Este skid lida com enxágues cáusticos, ácidos e com água quente para fermentadores, tanques brilhantes, linhas de transferência e enchimentos. O volume do tanque de 150L é adequado para cervejarias de lote pequeno a médio, onde um sistema de 300L desperdiçaria produtos químicos e espaço no piso. Você obtém uma pegada compacta, mas a bomba e a tubulação ainda fornecem o fluxo e a pressão para limpar um circuito de tanque de 20-40 bbl.

O ciclo de limpeza é controlado a partir de um único ponto: pré-enxágue, recirculação cáustica, enxágue intermediário, lavagem ácida, enxágue final. Temperatura, fluxo e condutividade são monitorados. Normalmente configuramos a bomba para 10-20 m3/h a 3-4 bar, mas os números finais dependem da sua linha mais longa e da contagem de bolas de spray. O aquecimento é elétrico ou a vapor. Elétrico é mais simples para a maioria das cervejarias artesanais; vapor faz sentido se você já possui uma caldeira.

Escolhas de Configuração que Importam

Unidades de tanque único funcionam para um produto químico por vez. Dois tanques permitem manter cáustico e ácido prontos sem troca. Três tanques adicionam um tanque dedicado para água quente. Vemos compradores pedirem um sistema de dois tanques e depois se arrependerem de não ter um tanque de enxágue separado. Pense bem no seu cronograma de limpeza antes de decidir.

Os controles variam de válvulas manuais a PLC com armazenamento de receitas. Um painel semi-automático com temporizadores e controle de temperatura cobre a maioria das cervejarias. PLC completo é melhor quando você limpa múltiplos circuitos diariamente e precisa de rastreabilidade. Todas as partes molhadas são em aço inoxidável 304 ou 316L. 316L é a escolha mais segura para água com alto teor de cloreto ou contato prolongado com ácido.

Nota: As opções abaixo são configurações possíveis, não características padrão. Confirmamos cada item de acordo com seu modelo ou projeto específico.

Especificações Técnicas (Unidade Típica de 150L)

Onde Esses Sistemas se Encaixam

Processamento de laticínios, produção de bebidas, cervejarias, destilarias, fabricação de molhos, processamento de alimentos líquidos, cosméticos e produção farmacêutica. Os requisitos de limpeza variam conforme o resíduo do produto e o regime de higiene. Dimensionamos o sistema com base na sua carga de sujeira, dureza da água e tempo de ciclo—não um modelo genérico.

Perguntas Comuns dos Compradores

Posso adicionar um segundo tanque depois? Geralmente sim, se a estrutura do skid e a tubulação permitirem. Planejamos isso durante a construção inicial.

Como sei o tamanho correto da bomba? Envie-nos seu percurso de tubulação mais longo, diâmetro, quantidade de bolas de spray e tamanho do tanque. Calculamos o fluxo e a pressão necessários.

Preciso de controle PLC? Se você limpar um circuito por dia e tiver operadores treinados, o semi-automático funciona. Para cronogramas e registros multi-circuito, o PLC compensa.

Diga-nos o que você precisa limpar

Envie seu setor e produto processado, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor, nível desejado de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Recomendaremos o volume do tanque, tamanho da bomba e configuração de controle. Fabricação direta da fábrica e suporte de engenharia são padrão.