Sistema di pulizia CIP automatico 150L per serbatoi di birra di birrificio

Cosa fa un sistema CIP da 150L su un pavimento di birrificio

Costruiamo unità CIP da 150L per birrifici che necessitano di un circuito di pulizia affidabile senza sovradimensionamenti. Questo skid gestisce risciacqui con soda caustica, acido e acqua calda per fermentatori, serbatoi brillanti, linee di trasferimento e riempitrici. Il volume del serbatoio da 150L è adatto a birrifici con lotti da piccoli a medi, dove un sistema da 300L sprecherebbe prodotti chimici e spazio sul pavimento. Si ottiene un ingombro compatto, ma la pompa e le tubazioni garantiscono comunque il flusso e la pressione necessari per pulire un circuito di serbatoi da 20-40 bbl.

Il ciclo di pulizia si gestisce da un unico punto di controllo: pre-risciacquo, ricircolo caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido, risciacquo finale. Vengono monitorati temperatura, flusso e conducibilità. Di solito impostiamo la pompa per 10-20 m3/h a 3-4 bar, ma i valori finali dipendono dalla linea più lunga e dal numero di spray ball. Il riscaldamento può essere elettrico o a vapore. L’elettrico è più semplice per la maggior parte dei birrifici artigianali; il vapore è indicato se si dispone già di una caldaia.

Scelte di configurazione importanti

Le unità a serbatoio singolo funzionano con un solo prodotto chimico alla volta. Due serbatoi consentono di mantenere caustico e acido pronti senza doverli scambiare. Tre serbatoi aggiungono un serbatoio dedicato all’acqua calda. Abbiamo visto acquirenti ordinare un sistema a due serbatoi e poi pentirsi di non avere un serbatoio di risciacquo separato. Valutate attentamente il vostro programma di pulizia prima di impegnarvi.

I controlli variano da valvole manuali a PLC con memorizzazione delle ricette. Un pannello semi-automatico con timer e controllo della temperatura copre la maggior parte dei birrifici. Un PLC completo è preferibile quando si puliscono più circuiti quotidianamente e si necessita di tracciabilità. Tutte le parti a contatto con il liquido sono in acciaio inox 304 o 316L. Il 316L è la scelta più sicura per acqua ad alto contenuto di cloruri o contatto prolungato con acidi.

Nota: le opzioni seguenti sono configurazioni possibili, non caratteristiche standard. Confermiamo ogni voce in base al vostro modello o progetto specifico.

Specifiche tecniche (unità tipica da 150L)

Dove si inseriscono questi sistemi

Lavorazione dei latticini, produzione di bevande, birrifici, distillerie, produzione di salse, lavorazione di alimenti liquidi, cosmetici e produzione farmaceutica. I requisiti di pulizia variano in base ai residui del prodotto e al regime igienico. Dimensioniamo il sistema in base al carico di sporco, alla durezza dell'acqua e al tempo del ciclo, non su un modello generico.

Domande comuni degli acquirenti

Posso aggiungere un secondo serbatoio in seguito? Di solito sì, se il telaio skid e la tubazione lo consentono. Pianifichiamo questo durante la costruzione iniziale.

Come faccio a sapere la dimensione giusta della pompa? Inviaci la tua tubazione più lunga, il diametro, il numero di spray ball e la dimensione del serbatoio. Calcoliamo il flusso e la pressione richiesti.

Ho bisogno di un controllo PLC? Se si pulisce un circuito al giorno e si hanno operatori addestrati, il sistema semi-automatico funziona. Per programmi multi-circuito e registrazioni, il PLC ripaga.

Dicci cosa devi pulire

Invia i dettagli della tua industria e del prodotto lavorato, del serbatoio e delle tubazioni, della capacità di pulizia richiesta, della fonte di calore, del livello di automazione desiderato, della qualità dell'acciaio inossidabile e del luogo di installazione. Consiglieremo il volume del serbatoio, la dimensione della pompa e la configurazione del controllo. La produzione diretta in fabbrica e il supporto ingegneristico sono inclusi di serie.