Sistema de limpieza CIP automático de 150L para tanques de cerveza de cervecería
Equipo de limpieza CIP de 150L para cervecerías y plantas de bebidas. Sistema de lavado automático con tanque de limpieza, bomba y controles. Construcción directa de fábrica en acero inoxidable con calefacción opcional, configuraciones multi-tanque y automatización PLC. Adecuado para fermentadores, tanques brillantes y líneas de proceso. Solicite una cotización personalizada con los detalles de su tanque y tuberías.
- Capacidad del tanque: [100L–5000L o especifique la capacidad real]
- Tipos de CIP: limpieza de tanque único, sistema de dos tanques, sistema de tres tanques, sistema de cuatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configuraciones opcionales: [carro, Ace Mixer, control PLC, control manual]
- Acabado de superficie: [2B / Cepillado / Pulido / Pulido espejo]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Pago seguro garantizado
Qué hace un sistema CIP de 150L en una cervecería
Construimos unidades CIP de 150L para cervecerías que necesitan un circuito de limpieza confiable sin sobredimensionar. Este skid maneja enjuagues cáusticos, ácidos y con agua caliente para fermentadores, tanques brillantes, líneas de transferencia y llenadoras. El volumen del tanque de 150L es adecuado para cervecerías de lotes pequeños a medianos donde un sistema de 300L desperdiciaría químicos y espacio en el piso. Obtiene una huella compacta, pero la bomba y las tuberías aún entregan el flujo y la presión para limpiar un circuito de tanque de 20-40 bbl.
El ciclo de limpieza se ejecuta desde un único punto de control: pre-enjuague, recirculación cáustica, enjuague intermedio, lavado ácido, enjuague final. Se monitorean temperatura, flujo y conductividad. Normalmente configuramos la bomba para 10-20 m3/h a 3-4 bar, pero los números finales dependen de su línea más larga y la cantidad de bolas de rociado. La calefacción es eléctrica o a vapor. La eléctrica es más simple para la mayoría de cervecerías artesanales; el vapor tiene sentido si ya dispone de una caldera.
Opciones de configuración que importan
Las unidades de un solo tanque funcionan para un químico a la vez. Dos tanques le permiten tener cáustico y ácido listos sin intercambiar. Tres tanques añaden un tanque dedicado de agua caliente. Hemos visto compradores ordenar un sistema de dos tanques y luego lamentar no tener un tanque de enjuague separado. Piense bien en su programa de limpieza antes de comprometerse.
Los controles varían desde válvulas manuales hasta PLC con almacenamiento de recetas. Un panel semiautomático con temporizadores y control de temperatura cubre la mayoría de cervecerías. El PLC completo es mejor cuando limpia múltiples circuitos diariamente y necesita trazabilidad. Todas las partes en contacto con líquidos son de acero inoxidable 304 o 316L. El 316L es la opción más segura para agua con alto contenido de cloruros o contacto prolongado con ácido.
Nota: Las opciones siguientes son configuraciones posibles, no características estándar. Confirmamos cada ítem según su modelo o proyecto específico.
Especificaciones técnicas (Unidad típica de 150L)
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 150 L (tamaños personalizados disponibles) |
| Número de tanques | 1, 2, 3 o 4 (ácido, cáustico, agua caliente, enjuague) |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L |
| Método de calefacción | Inmersión eléctrica o serpentín de vapor |
| Caudal y presión de la bomba | 10-20 m3/h a 3-4 bar (específico para la aplicación) |
| Temperatura de operación | Hasta 85C (185F) |
| Sistema de control | Manual, semiautomático o PLC con HMI |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple, dependiendo del colector de válvulas |
| Suministro de energía | 220V/380V/480V, 3 fases, 50/60Hz |
| Dimensiones | Aprox. 1200 x 800 x 1500 mm (varía según la configuración) |
| Opciones personalizadas | Tamaño del tanque, tamaño de la bomba, automatización, disposición del skid |
Dónde encajan estos sistemas
Procesamiento de productos lácteos, producción de bebidas, cervecerías, destilerías, fabricación de salsas, procesamiento de alimentos líquidos, cosméticos y producción farmacéutica. Los requisitos de limpieza varían según el residuo del producto y el régimen de higiene. Dimensionamos el sistema según su carga de suciedad, dureza del agua y tiempo de ciclo, no según una plantilla genérica.
Preguntas comunes de los compradores
¿Puedo añadir un segundo tanque más adelante? Generalmente sí, si el marco del skid y la tubería lo permiten. Planificamos eso durante la construcción inicial.
¿Cómo sé el tamaño correcto de la bomba? Envíenos la longitud de su tubería más larga, diámetro, número de bolas de pulverización y tamaño del tanque. Calculamos el flujo y la presión requeridos.
¿Necesito control PLC? Si limpia un circuito al día y cuenta con operadores capacitados, el sistema semiautomático funciona. Para horarios y registros de múltiples circuitos, el PLC resulta rentable.
Díganos qué necesita limpiar
Envíe los detalles de su industria y producto procesado, tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización deseado, grado de acero inoxidable y ubicación de instalación. Recomendaremos el volumen del tanque, tamaño de la bomba y configuración de control. La fabricación directa de fábrica y el soporte de ingeniería son estándar.
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