高剪断プロセス用バッチミキサーとインラインミキサーの比較

ハイシアー・ミキシングの概要

ハイシアー・ミキシングとは?

ハイシアミキシング

ハイシアミキシングとは、成分を分散、乳化、均質化するために機械的に激しく混合することである。これは、粒子の均一な混合と混合物の恒常性の形成を保証する乱流高せん断速度によって達成される。これはまた、熱音響法と高エネルギー法を用いて達成される。このプロセスは、滑らかな表面、均一なコンシステンシー、または製品の望ましい状態が必要とされるような用途にとって極めて重要である。

ハイシアー・ミキシングの主な利点

  • 粒子径の縮小:テクスチャーを向上させるため、粒子径をより細かくする。
  • 乳化の向上:液体をマヨネーズなどの様々な安定したエマルジョンに変えることができる。
  • 製品の一貫性の向上:安定した濃度を実現し、バッチ間のばらつきを低減する。
  • 時間の節約:他の方法と比較してポンピングサイクルの改善が見られる。

ハイシアミキサーの主な用途

ハイシアミキサー ミキサーは、錠剤やクリームの調製時に有効成分を混合するために、医薬品など多くの産業で使用されている。ソース、ドレッシング、乳化飲料に見られるように、粘性の高い油脂は、食品・飲料産業でミキサーを使ってブレンドすることができる。クリーム、ローション、ゲル状製品など、粘度を必要とする製品も、ハイシアミキサーを使えば、シーリング剤、接着剤、乳化剤などのマイルドな製品に仕上げることができる。

バッチミキサー

バッチミキサー

バッチミキサーの動作原理はありますか?

バッチ式ミキサーは、静止した容器の中に高速のローター・ステーターまたはインペラーを使用して機能し、ローターとステーターは混合物にせん断混合を適用し、最終結果は一定の一貫性を持つブレンドであり、バッチ式ミキサーは可動部を含まないため、混合プロセスは連続的ではありません。バッチミキサーには可動部がないため、混合プロセスは連続的ではありません。アイテムを追加し、攪拌し、ミキサーからそれらを削除するには、手動および機械的技術の両方が使用されます。

バッチミキサーはどのように有利なのですか?

バッチミキサーには、非常に明確な利点があります。それは以下のようなものだ:

  • 柔軟性:少量のカスタマイズ製品が必要な場合に最適である。
  • 正確さ:ミキシング時間や条件を工程中にコントロールする必要があるため、オペレーターは最良のコンディションで最終製品を魅力的に見せようとする。
  • 試験の容易さ:研究中の製品とパイロット段階の製品は、バッチミキサー内で生産され、生産に使用される少量の原料とともに試験された。

バッチミキサーの限界とは?

これらのミキサーが提供するすべての利点にもかかわらず、バッチミキサーには一定の制限があります:

  • 連続式に比べて効率が低い。
  • アイテムが順番に追加され、その順番で削除されるので、ミキシングにかかる時間。
  • バッチミキサーでは大量生産はできない。

バッチミキサーの代表的な用途

  • 化粧品産業:クリームやローションを少量生産する場合。
  • 専門薬の調合は薬局の仕事である。
  • グルメ・ソースやドレッシングの製造も食品メーカーの仕事である。

応用編 インラインミキサー

インラインミキサー

インライン・ベンダーの仕組み

インラインミキサーは、処理すべき材料が存在する限り停止しないパイプラインマシンと言われている。材料が機械のミキシングセクションに搬送されると、ローター・ステーターアッセンブリーが材料に非常に高いせん断応力を与える。このプロセスは効率的で、製品の品質は生産時間と同時である。

インライン・ブレンダーの利点

  • 大量生産能力:ノンストップで機能する装置であるため、大量生産が容易である。
  • 品質保証:バッチごとの原料内および原料間のばらつきを防ぐ。
  • 省スペース:コンパクトな寸法設計により、生産設備にエレガントに統合する余地が生まれます。
  • 自動化:システムに自動的に接続。

インライン・ベンダーの欠点

  • 柔軟性に欠ける:レシピを頻繁に変更する場合は制約がある。
  • 初期投資:バッチミキサーより高価。
  • 複雑な洗浄:CIP(定置洗浄)システムを必要とすることが多い。

インラインミキサーの通常の用途

  • 食品産業と飲料:ソースや飲料の大量調製。
  • 医薬品産業におけるクリームや液体製剤の無駄のない利用。
  • エマルションや分散液をバルクで製造し、化学薬品のモデルとする。

バッチミキサーとインラインミキサーのプラント内比較

生産性とターンアウト

バッチミキサーの記録連続運転に依存するため生産量は少なく、小規模バッチやオーダーメードバッチに最適。

インラインミキサー

このタイプのミキサーは、ハイシアミキシング工程における作業スペースの縮小を保証し、また連続運転工程を可能にします。インラインミキサーはハイシアミキシングを維持しながら高出力を生み出します。これは、高スループットのためのすべての要件は、乳化とブレンドが行われていることを確認するためにほとんどまたは全く叩かずに満たされることを保証します。

バッチミキサー

バッチミキサーは小規模生産時や必要最小限の精度が要求される場合に威力を発揮し、研究開発時や化粧品、医薬品などの特殊品に最適です。バッチミキサーは低速エマルションの製造に最適なミキサーです。

食品・化学品製造工程

食品メーカーや化学メーカーは大量生産プロセスに関わっており、一貫性が重要です。インラインミキサーは効率化を可能にし、さらに一押しするごとに長期的な安定性をもたらします。つまり、インラインミキサーに限界はないのです。

結論

結論として、小規模な操作や低速乳化を扱う場合、バッチミキサーは誤差を少なくするための最良の友となる。一方、効率と生産性を第一に考えるのであれば、高スループットのインラインミキサーが適している。

これらの中から選ぶ際には、コスト、プロセスの必要性、生産量、業界特有の要件などの要素を考慮に入れてください。業務目標に基づいて選択する限り、最高の性能と製品品質が保証されます。

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