Sistema di miscelazione di olio commestibile ad alta produzione con dispersore e due serbatoi

Sistema di miscelazione e dispersione di oli commestibili

Questo sistema combina un dispersore con due serbatoi di miscelazione per la produzione che coinvolge olio d'oliva, olio vegetale o olio di palma. Una disposizione a due serbatoi può supportare la preparazione di lotti in un recipiente mentre un altro lotto viene elaborato o scaricato, in base alla sequenza di trasferimento e operativa dell'impianto. Il dispersore è selezionato in base al lavoro effettivo: incorporare ingredienti, rompere agglomerati o migliorare la dispersione. Non dovrebbe essere considerato come un sostituto di un emulsionante dedicato quando è richiesta un'emulsione stabile.

La gestione dell'olio di palma spesso guida il design termico perché potrebbe necessitare di riscaldamento per rimanere pompabile. Il metodo di riscaldamento, l'area del giaccone, l'isolamento e il controllo della temperatura dipendono dalla temperatura operativa richiesta, dalla dimensione del lotto e dalle utilità disponibili nell'impianto. Gli oli d'oliva e altri oli vegetali possono richiedere limiti di temperatura più delicati per proteggere le caratteristiche del prodotto. Confermiamo l'obiettivo di riscaldamento e la temperatura del prodotto consentita prima di dimensionare il pacchetto di riscaldamento e controllo.

Selezione della costruzione e del motore

Le parti a contatto con il prodotto sono comunemente specificate in acciaio inossidabile, con il grado selezionato in base all'olio, agli additivi, ai prodotti chimici per la pulizia e ai requisiti di sanificazione. La specifica finale dovrebbe identificare il grado bagnato piuttosto che assumere che ogni telaio o supporto sia dello stesso materiale. Le saldature nelle aree a contatto con il prodotto necessitano di una finitura appropriata per la pulizia e l'esposizione al prodotto; il livello di lucidatura e il trattamento superficiale sono concordati in base allo standard igienico del cliente. Il materiale della guarnizione e la disposizione dell'albero sono controllati per temperatura, compatibilità del prodotto e metodo di pulizia.

La dimensione del motore e del riduttore dipende dalla viscosità alla temperatura operativa, dal volume del lotto, dal diametro dell'impeller e dal tempo di miscelazione richiesto. La velocità del dispersore e la geometria della lama sono scelte per il taglio desiderato senza creare inutili intrappolamenti d'aria o riscaldamento. Agitatori per ancoraggio, pala o altri agitatori per serbatoi possono essere considerati dove il ricambio di massa o la pulizia delle pareti sono importanti. L'accesso per l'ispezione della guarnizione, la sostituzione della lama e la pulizia del serbatoio dovrebbe essere risolto nella fase di progettazione.

Specifiche preliminari

Domande sulle applicazioni e sugli acquisti

Le applicazioni tipiche includono la miscelazione di aggiunte di sapore o antiossidanti nell'olio commestibile, la preparazione di lotti di ingredienti a base di olio e la condizionamento dell'olio di palma prima del trasferimento. Il sistema è adatto per la produzione continua? I due serbatoi possono supportare lotti sfalsati, ma il rendimento effettivo dipende dal tempo di miscelazione, riscaldamento, riempimento e scarico. Cosa dovrebbe includere una richiesta di preventivo? Inviare volume del lotto, output orario target, viscosità e temperatura del prodotto, sequenza degli ingredienti, procedura di pulizia, potenza del sito e servizi di riscaldamento, e vincoli di layout. Questi dettagli consentono ai nostri ingegneri di raccomandare un recipiente, un azionamento e un sistema di scarico praticabili senza dover indovinare i requisiti di produzione.