Homogénéisateur industriel à grande vitesse pour la production de détergents liquides
Cet homogénéisateur industriel à haute vitesse est configuré en fonction des exigences de mélange de la production de liquide vaisselle et de détergent liquide. Le choix du rotor-stator, l'agencement de l'entraînement, les matériaux en contact, les joints et les dispositions de température dépendent de la formulation, de la taille du lot, du comportement de la mousse et de la méthode de nettoyage. Partagez les détails de votre processus pour développer une configuration adaptée à votre ligne de production.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
Email:info@ace-chn.com
Tél : +86 186 2683 5909
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$7,259.54 – $8,350.65Plage de prix : $7,259.54 à $8,350.65
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Homogénéisation pour les lots de détergent
Les formulations de liquide vaisselle et de détergent liquide peuvent varier des mélanges de tensioactifs à faible viscosité à des produits plus épais contenant des ingrédients en suspension. Un homogénéisateur à grande vitesse aide à disperser les matériaux et à réduire les agglomérats visibles, mais ce n'est pas automatiquement l'outil approprié pour chaque étape de mélange. Un cisaillement excessif ou un mauvais ordre d'ajout peuvent créer de la mousse, nous dimensionnons et positionnons donc la tête rotor-stator en fonction de la formulation, du volume du lot et de la séquence de processus.
Dans de nombreuses usines, l'homogénéisateur fonctionne aux côtés d'un agitateur à balai ou à ancre séparé : l'agitateur principal fait circuler le lot, tandis que le rotor-stator gère la dispersion localisée. Nous examinons l'ordre d'ajout des ingrédients, la viscosité cible, le temps de lot requis et si les poudres ou les concentrés entrent dans le récipient avant de recommander un agencement.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le choix dépend de la formulation chimique, des produits chimiques de nettoyage et de l'exposition à la corrosion ; le 316L peut être approprié là où une exposition au chlorure ou un environnement de corrosion plus exigeant est attendu. Les soudures, les crevasses et les finitions internes doivent convenir à la méthode de nettoyage et aux exigences d'hygiène. La finition de surface est spécifiée en fonction de l'application plutôt que supposée à partir de la qualité du matériau.
Le choix du joint dépend de la compatibilité du produit, de la température de fonctionnement et de la procédure de nettoyage. Nous confirmons également si l'assemblage nécessite un joint mécanique, un élastomère particulier ou des dispositions pour le lavage du joint. La puissance du moteur, le contrôle de la vitesse, l'agencement de la boîte de vitesses et la géométrie rotor-stator sont sélectionnés en fonction de la viscosité, des exigences de cisaillement et de l'échelle du lot. Un variateur de fréquence peut soutenir l'ajustement du processus, mais il ne remplace pas le dimensionnement correct de la tête.
Si un chauffage est nécessaire, un récipient à double enveloppe peut utiliser de l'eau chaude, de la vapeur ou un autre utilitaire de l'usine. La plage de température, le taux de chauffage et la précision de contrôle dépendent de la formulation et de la conception du récipient. Nous établissons ces exigences avant de spécifier la double enveloppe et l'instrumentation.
Données d'ingénierie pour devis
| Paramètre | Base de conception |
|---|---|
| Volume du lot | Volume de travail et volume total requis |
| Propriétés du produit | Viscosité, densité, ingrédients et comportement de moussage |
| Cible du processus | Exigence de dispersion, temps de lot et température |
| Construction | Matériau de contact, finition, joint et méthode de nettoyage |
| Entraînement et installation | Alimentation électrique, montage, services publics et environnement de fonctionnement |
FAQ
Une unité peut-elle servir plusieurs formules de détergent ? Possiblement. Les différences de viscosité, de solides et de sensibilité à la mousse peuvent nécessiter une plage de vitesse ou un arrangement de tête interchangeable.
Chaque lot de détergent a-t-il besoin d'un cisaillement élevé ? Non. Certaines formulations nécessitent seulement une agitation contrôlée. Tester une formule représentative peut éviter un cisaillement et une aération inutiles.
Pour identifier une configuration appropriée, envoyez-nous le volume du lot, la formulation ou la liste des ingrédients, les propriétés cibles, la séquence de processus, les besoins en température, la méthode de nettoyage et les utilitaires disponibles. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration pratique et de préparer un devis significatif.
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