Homogeneizador Industrial de Alta Velocidade para Produção de Detergente Líquido

Este homogeneizador industrial de alta velocidade é configurado em torno das demandas de mistura de líquido de lavar louça e produção de detergente líquido. A seleção de rotor-estator, arranjo de acionamento, materiais molhados, vedações e provisões de temperatura dependem da formulação, tamanho do lote, comportamento da espuma e método de limpeza. Compartilhe os detalhes do seu processo para desenvolver uma configuração adequada à sua linha de produção.

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Faixa de preço: $7,259.54 através $8,350.65

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Agitador opcional
Misturador de hélice

Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Misturador de pás

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Agitador de estrutura

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

Agitador de raspador

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

Misturador de dispersão

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

Homogeneizador

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

Misturador magnético
Misturador magnético

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

Âncora e Homogeneizador combinam

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L

Descrição do produto

Homogeneização para lotes de detergente

As formulações de detergente líquido e líquido para lavar louça podem variar de misturas de surfactantes de baixa viscosidade a produtos mais espessos contendo ingredientes suspensos. Um homogeneizador de alta velocidade ajuda a dispersar materiais e reduzir aglomerados visíveis, mas não é automaticamente a ferramenta certa para cada etapa de mistura. Um cisalhamento excessivo ou uma sequência de adição inadequada podem criar espuma, por isso dimensionamos e posicionamos a cabeça rotor-estator em torno da formulação, volume do lote e sequência do processo.

Em muitas plantas, o homogeneizador trabalha ao lado de um agitador de varredura ou âncora separado: o agitador principal circula o lote, enquanto o rotor-estator lida com a dispersão localizada. Revisamos a ordem de adição dos ingredientes, a viscosidade alvo, o tempo de lote necessário e se pós ou concentrados entram no recipiente antes de recomendar um arranjo.

Construção e configuração

As partes em contato com o produto são comumente especificadas em aço inoxidável 304 ou 316L. A escolha depende da formulação química, produtos químicos de limpeza e exposição à corrosão; 316L pode ser apropriado onde se espera exposição a cloretos ou um ambiente de corrosão mais exigente. Soldas, fendas e acabamentos internos devem atender ao método de limpeza e requisitos de higiene. O acabamento da superfície é especificado para a aplicação em vez de ser assumido a partir da classificação do material.

A seleção do selo depende da compatibilidade do produto, temperatura de operação e procedimento de limpeza. Também confirmamos se a montagem precisa de um selo mecânico, um elastômero particular ou disposições para lavagem do selo. A potência do motor, controle de velocidade, arranjo da caixa de engrenagens e geometria do rotor-estator são selecionados em relação à viscosidade, requisito de cisalhamento e escala do lote. Um inversor de frequência variável pode suportar o ajuste do processo, mas não substitui o dimensionamento correto da cabeça.

Se o aquecimento for necessário, um recipiente com jaqueta pode usar água quente, vapor ou outro utilitário da planta. A faixa de temperatura, taxa de aquecimento e precisão de controle dependem da formulação e do design do recipiente. Estabelecemos esses requisitos antes de especificar a jaqueta e a instrumentação.

Dados de engenharia para cotação

Parâmetro Base de design
Volume do lote Volume de trabalho e total requerido
Propriedades do produto Viscosidade, densidade, ingredientes e comportamento de espuma
Meta do processo Requisito de dispersão, tempo de lote e temperatura
Construção Material de contato, acabamento, vedação e método de limpeza
Acionamento e instalação Fonte de energia, montagem, utilidades e ambiente de operação

Perguntas frequentes

Uma unidade pode servir a várias fórmulas de detergente? Possivelmente. Diferenças na viscosidade, sólidos e sensibilidade à espuma podem exigir uma faixa de velocidade ou arranjo de cabeçote intercambiável.

Cada lote de detergente precisa de alta cisalhamento? Não. Algumas formulações precisam apenas de agitação controlada. Testar uma fórmula representativa pode evitar cisalhamento e aeração desnecessários.

Para identificar uma configuração adequada, envie-nos o volume do lote, a formulação ou lista de ingredientes, propriedades-alvo, sequência do processo, necessidades de temperatura, método de limpeza e utilidades disponíveis. Esses detalhes permitem que nossos engenheiros recomendem uma configuração prática e preparem uma cotação significativa.

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