Sıvı deterjan üretimi için Yüksek Hızlı Endüstriyel Homojenizatör

Deterjan partileri için homojenizasyon

Bulaşık deterjanı ve sıvı deterjan formülasyonları, düşük viskoziteli yüzey aktif madde karışımlarından, askıda bulunan bileşenler içeren daha kalın ürünlere kadar değişiklik gösterebilir. Yüksek hızlı bir homojenizatör, malzemeleri dağıtmaya ve görünür aglomeraları azaltmaya yardımcı olur, ancak her karıştırma adımı için otomatik olarak doğru araç değildir. Aşırı kesme veya kötü ekleme sıralaması köpük oluşturabilir, bu nedenle rotor-stator başlığını formülasyona, parti hacmine ve işlem sırasına göre boyutlandırır ve konumlandırırız.

Birçok tesiste, homojenizatör ayrı bir süpürme veya ankraj karıştırıcısı ile birlikte çalışır: ana karıştırıcı partiyi dolaştırırken, rotor-stator yerel dağıtımı yönetir. Malzeme ekleme sırasını, hedef viskoziteyi, gereken parti süresini ve tozların veya konsantrelerin kabın içine girmesi gerektiğini gözden geçiririz.

İnşaat ve yapılandırma

Ürün temas parçaları genellikle 304 veya 316L paslanmaz çelik olarak belirtilir. Seçim, kimyasal formülasyona, temizlik kimyasallarına ve korozyon maruziyetine bağlıdır; 316L, klorür maruziyeti veya daha zorlu bir korozyon ortamının beklendiği durumlarda uygun olabilir. Kaynaklar, yarıklar ve iç yüzeyler, temizlik yöntemi ve hijyen gereksinimlerine uygun olmalıdır. Yüzey finisajı, malzeme sınıfından varsayılmak yerine uygulamaya göre belirtilir.

Sızdırmazlık seçimi, ürün uyumluluğu, çalışma sıcaklığı ve temizlik prosedürüne bağlıdır. Ayrıca, montajın mekanik bir sızdırmazlık, belirli bir elastomer veya sızdırmazlık yıkama düzenlemeleri gerektirip gerektirmediğini de doğrularız. Motor gücü, hız kontrolü, dişli kutusu düzeni ve rotor-stator geometrisi, viskozite, kesme gereksinimi ve parti ölçeğine göre seçilir. Değişken frekans sürücüsü, işlem ayarlamasını destekleyebilir, ancak doğru baş boyutlandırmasını yerine geçmez.

Isıtma gerekiyorsa, bir ceketli kap sıcak su, buhar veya başka bir tesisat hizmeti kullanabilir. Sıcaklık aralığı, ısıtma hızı ve kontrol hassasiyeti, formülasyona ve kap tasarımına bağlıdır. Ceket ve enstrümantasyonu belirtmeden önce bu gereksinimleri belirleriz.

Teklif için mühendislik verileri

SSS

Bir ünite birden fazla deterjan formülüne hizmet edebilir mi? Muhtemelen. Viskozite, katı ve köpük hassasiyetindeki farklılıklar, bir hız aralığı veya değiştirilebilir başlık düzeni gerektirebilir.

Her deterjan partisi yüksek kesme gerektirir mi? Hayır. Bazı formülasyonlar yalnızca kontrollü karıştırma gerektirir. Temsili bir formülün test edilmesi gereksiz kesme ve havalandırmayı önleyebilir.

Uygun bir yapılandırmayı belirlemek için, bize parti hacmini, formülasyon veya içerik listesini, hedef özellikleri, işlem sırasını, sıcaklık ihtiyaçlarını, temizlik yöntemini ve mevcut hizmetleri gönderin. Bu detaylar mühendislerimizin pratik bir kurulum önermesine ve anlamlı bir teklif hazırlamasına olanak tanır.