Homogénéisateur sous vide fixe avec CIP pour émulsification et dispersion
Un homogénéisateur à vide fixe combine une dispersion à haute cisaillement, une agitation du récipient et un traitement sous vide pour l'émulsification des lots de plantes. Nous configurons le récipient, la tête rotor-stator, l'agitateur, les joints, les matériaux et l'arrangement CIP en fonction de la viscosité du produit, de la taille du lot, des procédures de nettoyage et des exigences de température. Partagez les détails de votre processus pour définir une construction appropriée sans se fier à des spécifications standard non vérifiées.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : [SUS304 / SUS316L]
- Tension : 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Méthode de chauffage : [Électrique / Vapeur / Huile thermique / Eau chaude / Pas de chauffage]
- Méthode de refroidissement : [Veste de refroidissement / Veste à alvéoles / Bobine / Pas de refroidissement]
- Système d'agitation : [Agitateur à entrée supérieure / Mixeur à ancre / Palette / Turbine / Mixeur à haute cisaillement / Personnalisé]
- Fonctionnalités optionnelles : [Isolation / Cellules de charge / Capteur de température / Manomètre / Trou d'homme / CIP / Contrôle PLC / Moteur anti-explosion]
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pression de travail : [Atmosphérique / Pression positive / Vide / Spécifier la pression]
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$9,419.01 – $11,243.47Plage de prix : $9,419.01 à $11,243.47
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Homogénéisateur à vide fixe pour un traitement par lots contrôlé
Un homogénéisateur à vide fixe est utilisé lorsque une usine d'émulsification a besoin d'un mélange, d'une dispersion et d'une déaération répétables dans un récipient stationnaire. Le vide peut aider à limiter l'air piégé pendant le traitement, tandis que la tête d'homogénéisation applique une forte cisaillement pour décomposer les gouttelettes ou disperser les poudres. La bonne configuration dépend de la viscosité du produit, des solides, de la taille du lot et de la sensibilité à la chaleur, et non simplement de la puissance du moteur.
Nous dimensionnons le récipient et le système de mélange autour de la séquence de processus. Un agitateur à balayage ou à ancre peut soutenir la circulation dans des lots visqueux ; une tête rotor-stator à haute cisaillement séparée gère l'émulsification ou la dispersion. La puissance de conduite, le contrôle de la vitesse et la sélection de la boîte de vitesses sont déterminés par la viscosité, le rendement requis et le temps de fonctionnement. Pour les produits sensibles au cisaillement, la séquence de mélange et l'exposition du rotor-stator peuvent nécessiter des ajustements pour gérer l'augmentation de température et la texture.
Considérations de construction et de nettoyage
Les surfaces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L, le grade étant sélectionné en fonction des ingrédients, des produits chimiques de nettoyage et de l'exposition à la corrosion. Les soudures dans les zones de contact doivent être finies selon la norme hygiénique convenue, avec la rugosité de surface et le polissage documentés dans la spécification d'achat. Les matériaux d'étanchéité doivent convenir à la chimie du produit, à la température et aux conditions de vide. Les joints d'arbre, les ports et les accessoires internes méritent une attention particulière car ils peuvent retenir des résidus s'ils sont mal positionnés.
Le système CIP intégré peut être configuré autour du récipient, des dispositifs de pulvérisation, des tuyauteries et de la recette de nettoyage. La performance CIP dépend du flux, de la couverture, de la chimie, de la température et du temps ; une connexion CIP seule n'établit pas la validation du nettoyage. Un chauffage ou un refroidissement par manteau optionnel peut être envisagé lorsque la formulation nécessite un contrôle de température. Le milieu de chauffage, la plage de contrôle et le placement des capteurs doivent être confirmés en fonction des exigences du processus.
Données de configuration
| Article | Base de spécification |
|---|---|
| Volume de travail | Taille du lot, espace libre et séquence de processus |
| Homogénéisateur et agitateur | Viscosité, solides, exigences de cisaillement, et temps de mélange |
| Système de vide | Caractéristiques de vide et de vapeur requises |
| Matériaux de contact et finition | Compatibilité du produit et procédure de nettoyage |
| Contrôle CIP et de la température | Recette de nettoyage et besoins en processus thermique |
Applications et FAQ
Les tâches typiques incluent les crèmes cosmétiques, les émulsions de soins personnels, les sauces alimentaires et les dispersions chimiques. Une machine peut-elle gérer plusieurs recettes ? Souvent, mais la compatibilité des joints, la couverture de nettoyage et la réduction de la taille des lots doivent être vérifiées. Un niveau de vide ou une capacité est-elle standard ? Non ; les deux dépendent de la formulation et de l'objectif du processus.
Pour un devis, envoyez le volume de lot, les plages d'ingrédients et de viscosité, les étapes du processus, la température cible, les exigences en matière de vide, les produits chimiques de nettoyage et les contraintes électriques ou d'usine. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un récipient, un entraînement, un joint et un agencement CIP pratiques plutôt qu'une construction standard sous-spécifiée.
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Avis du client
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Thomas Taylor
Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
Lauren Martinez
Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
Amanda Davis
Avis du client
Nous avons commandé 2 réservoirs de stockage mobiles et 2 réservoirs de poudre mobiles pour notre production. Tout est arrivé en bon état et bien emballé. Les réservoirs sont solides et faciles à déplacer, ce qui est vraiment pratique pour notre travail quotidien. Les réservoirs de poudre fonctionnent également bien pour stocker et manipuler nos ingrédients. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits de l'équipement et du service. Merci pour le excellent soutien !
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Avis du client
J'ai commandé 8 réservoirs de mélange à double enveloppe et j'ai été très satisfait de l'expérience. Les réservoirs sont arrivés rapidement et étaient très bien emballés. J'ai vérifié les 8 unités après la livraison et il n'y avait aucun dommage. Tout est arrivé en bon état. Merci pour l'expédition rapide et le excellent service !
Michael Johnson
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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .
James Anderson
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Je suis très satisfait du produit que j'ai acheté, la qualité a dépassé mes attentes et l'expérience a été excellente. Un grand merci pour le service après-vente fourni par votre entreprise. Le personnel du service client était très aimable et a traité les demandes rapidement et professionnellement. Et a fourni des conseils d'utilisation détaillés pour résoudre mes questions. L'ensemble du processus de service m'a fait me sentir très rassuré et attentionné, ce qui m'a permis d'avoir plus confiance en la marque. À l'avenir, s'il y a un besoin, je continuerai certainement à acheter, et je le recommanderai à mes amis autour de moi. Merci pour votre entreprise et j'attends avec impatience plus de coopération !
