Homogénéisateur à vide avec manteau d'eau et contrôle de température PLC

Contrôle des processus pour les crèmes sensibles à la température

Dans la production de crèmes, la chaleur générée par le cisaillement et les longs cycles de mélange peut affecter la texture, les ingrédients actifs ou la stabilité de l'émulsion. Cette unité de homogénéisation sous vide automatique combine une enveloppe à circulation d'eau avec un fonctionnement basé sur un PLC pour soutenir un traitement contrôlé. L'enveloppe transfère la chaleur vers ou depuis le récipient à travers un circuit d'eau circulant ; le contrôle de température réalisable dépend du lot, de l'approvisionnement en utilités, de la conception du récipient et de la configuration de contrôle. Confirmez si l'équipement de chauffage ou de refroidissement requis fait partie du système fourni.

Le traitement sous vide peut aider à réduire l'air entraîné dans des formulations appropriées. Le choix de l'homogénéisateur et de l'agitateur doit suivre la courbe de viscosité du produit, la taille du lot, la méthode d'ajout de poudre et la finition requise. Une tête rotor-stator peut convenir à l'émulsification, tandis qu'un agitateur à balayage ou à ancre séparé peut être nécessaire pour les crèmes visqueuses. La puissance du moteur, la plage de vitesse, la boîte de vitesses et l'agencement de l'entraînement sont conçus pour le processus plutôt que supposés à partir du nom du produit.

Construction et configuration

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L selon la chimie de la formulation, les agents de nettoyage et les exigences réglementaires. Les emplacements de soudure, les coins internes et la drainabilité méritent une attention particulière : ces détails affectent la nettoyabilité autant que l'alliage nominal. Les surfaces de contact peuvent être polies à une finition convenue, la finition et la méthode d'inspection étant documentées dans le devis. Les matériaux d'étanchéité doivent être vérifiés par rapport aux huiles, aux solvants, à la température et aux cycles de nettoyage. La construction de l'enveloppe et les exigences de pression doivent être examinées par rapport à la conception des utilités de l'usine.

Le panneau PLC peut être configuré autour de la séquence de fonctionnement requise et de l'instrumentation disponible. Définissez quelles températures, lectures de vide, vitesses et alarmes doivent être affichées, enregistrées ou interverrouillées. La tension sur site, la langue de contrôle, les conditions de lavage et les exigences de zone dangereuse affectent également la conception électrique.

Données d'ingénierie typiques

Questions sur les applications et les achats

Les applications typiques incluent les crèmes cosmétiques, les lotions, les préparations topiques pharmaceutiques et d'autres émulsions nécessitant un mélange contrôlé. Un lot pilote peut révéler des zones mortes, une entrave d'air et une élévation de chaleur difficiles à prédire uniquement à partir de la viscosité.

L'unité peut-elle chauffer et refroidir ? La veste supporte le transfert de chaleur, mais les fonctions disponibles dépendent du système de circulation connecté et des contrôles spécifiés. Qu'est-ce qui détermine la taille du lot ? Le volume utilisable dépend du niveau de remplissage, de la mousse et de la géométrie de mélange. Que devons-nous envoyer pour un devis ? Partagez le volume de lot, la formulation ou la plage de viscosité, le profil de température cible, les exigences en matière de vide, la méthode de nettoyage, les utilitaires et les conditions d'installation. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un réservoir et une configuration d'entraînement adaptés.