Mélangeur homogénéisateur sous vide de 25L avec agitateur pour émulsification

Ce mélangeur homogénéisateur sous vide de 25L combine agitation et émulsification pour le traitement en petites quantités. La configuration dépend de la viscosité du produit, du volume du lot, des exigences de dispersion, des matériaux et des conditions de nettoyage. Confirmez si 25L fait référence à la capacité nominale ou de travail, et spécifiez toutes les exigences en matière de chauffage, de vide, de contrôle ou de documentation de conformité lors de la demande de devis.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $9,287.14 à $10,484.25

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mixeur homogénéisateur sous vide de 25L pour production en petites quantités

Cette machine d'émulsification sous vide agitateur de 25L est destinée aux processus nécessitant un mélange et une dispersion contrôlés dans un récipient de lot compact. Le traitement sous vide peut aider à réduire l'air entraîné pendant le mélange, ce qui est utile lorsque les bulles affectent l'apparence, le remplissage ou la consistance du produit. Le volume de travail réel doit être confirmé avec nous ; la capacité utilisable dépend du comportement de moussage de la formulation, de la viscosité et de l'espace libre requis.

Nous configurons l'entraînement et les éléments de mélange autour du matériau plutôt que de supposer qu'une seule hélice convient à chaque lot. Une agitation de type ancre peut être envisagée pour les produits visqueux et le balayage des parois, tandis qu'une tête homogénéisante à haute cisaillement est sélectionnée en fonction des propriétés de dispersion et de lot requises. Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses dépend de la viscosité, de la vitesse cible, de la température du lot et de la variation de consistance du produit pendant le traitement. Ces détails affectent également le couple de démarrage et les exigences de contrôle.

Matériaux et fabrication

Le grade d'acier inoxydable en contact avec le produit, la finition des soudures et le niveau de polissage doivent correspondre à la formulation et à la méthode de nettoyage. L'acier inoxydable 304 ou 316L peut être envisagé en fonction de l'exposition aux chlorures, de la compatibilité chimique et des exigences d'hygiène ; le grade approprié doit être confirmé à partir des données du processus. Les soudures et les transitions internes doivent être spécifiées pour la nettoyabilité. Les matériaux d'étanchéité et les arrangements d'étanchéité de l'arbre doivent également convenir au produit, aux agents de nettoyage, à la température et aux conditions de vide.

Le chauffage n'est pas confirmé par les informations produits fournies. Si le processus l'exige, le type de manteau, le milieu de chauffage, la plage de température et la précision de contrôle doivent être définis avant le devis. Le refroidissement, l'isolation et le placement des capteurs de température peuvent affecter le temps de lot et l'uniformité de la température.

Informations techniques

Article Informations disponibles
Type d'équipement Machine de mélange, d'émulsification et d'homogénéisation sous vide
Capacité 25 L déclaré ; confirmer s'il s'agit d'un volume nominal ou de travail
Entraînements d'agitation et d'homogénéisation La sélection dépend des formulations et des objectifs de processus
Chauffage et contrôles Non spécifié ; confirmer la configuration requise
Conformité CE/ISO déclaré dans le titre source ; demander les certificats et le champ d'application applicables

Questions sur les applications et les achats

Les domaines d'évaluation typiques incluent les crèmes et lotions cosmétiques, les émulsions à l'échelle pilote, les mélanges chimiques spéciaux et les petites productions alimentaires ou de boissons, sous réserve de compatibilité des matériaux et des exigences sanitaires. Une unité de 25 L peut convenir au développement ou à une production limitée, mais elle peut être sous-dimensionnée si des changements fréquents ou une demande de lots plus importants dominent.

  • Peut-elle traiter des matériaux à haute viscosité ? Cela dépend de la viscosité tout au long du cycle de lot, de la géométrie de l'impulseur, de la vitesse et du couple d'entraînement. Partagez la viscosité et la température les plus élevées attendues.
  • Le chauffage est-il inclus ? Les informations sources ne spécifient pas de système de chauffage. Indiquez la plage de température requise et le moyen de chauffage.
  • Que doit inclure une demande de devis ? Fournissez la taille du lot, les ingrédients ou les contraintes de compatibilité, la viscosité, la séquence de processus, l'objectif de vide si connu, le profil de température, la méthode de nettoyage, l'alimentation électrique et les besoins en documentation applicables. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration réalisable.

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