Émulsifiant homogénéisateur sous vide de 100L pour mayonnaise, confiture et ketchup
Un mélangeur homogénéisateur sous vide de 100L combine l'agitation par lots, l'émulsification à haute cisaillement et la déaération sous vide pour des produits tels que la mayonnaise, la confiture, le ketchup et la crème. La capacité du récipient, le type d'agitateur, la taille de l'entraînement, le matériau de contact, le chauffage, les joints et les contrôles doivent être adaptés à la recette et au processus de nettoyage. Confirmez le volume de travail utilisable et fournissez les exigences en matière de lot, de viscosité, de température, de vide et d'utilité lors de la demande de devis.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$6,344.40 – $7,185.03Plage de prix : $6,344.40 à $7,185.03
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RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Mélangeur émulsifiant homogénéisateur sous vide de 100L
Ce mélangeur de classe 100L est destiné aux processus par lots qui combinent agitation, émulsification et déaération sous vide. Les produits typiques incluent la mayonnaise, le ketchup, la confiture, la crème et d'autres formulations visqueuses. Le vide peut aider à réduire l'air entraîné pendant le mélange, mais le niveau de vide requis et la séquence de processus dépendent du produit, de la viscosité et de la taille du lot. Confirmez si 100L fait référence à la capacité brute du récipient ou au volume de travail utilisable avant de comparer les propositions.
Détails du processus et de la construction
Nous configurons le récipient, l'agitateur et la tête homogénéisante autour de la formulation plutôt que de supposer qu'une seule hélice conviendra à chaque produit. Un ancre de raclage de mur peut soutenir le transfert de chaleur et réduire l'accumulation dans les lots visqueux ; un rotor-stator à haute cisaillement est utilisé lorsque le processus nécessite une dispersion plus fine ou la formation d'une émulsion. La puissance de conduite, la plage de vitesse et le choix du réducteur dépendent de la viscosité, des solides, du temps de lot cible et de l'ajout d'ingrédients sous vide.
Les surfaces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable. Le SS304 peut convenir à de nombreuses formulations alimentaires, tandis que le SS316 est considéré lorsque le sel, les acides ou la chimie de nettoyage augmentent les préoccupations de corrosion. Le choix de la qualité finale doit refléter la recette réelle et la procédure de nettoyage. Les soudures dans les zones en contact avec le produit doivent être continues et finies selon la norme de surface convenue, en prêtant attention à l'évacuation et aux crevasses difficiles à nettoyer. Les matériaux d'étanchéité doivent également être vérifiés pour leur compatibilité avec les huiles, les acides, les désinfectants et la température de fonctionnement.
Le chauffage ou le refroidissement peut être organisé par le biais d'une veste, avec la source de chaleur et la méthode de contrôle sélectionnées en fonction des utilitaires du site et du profil de température requis. Ne supposez pas qu'une option de chauffage, une cote de vide, une finition de surface ou un package de contrôle est inclus sans le confirmer dans le devis. L'accès pour le nettoyage, l'inspection des joints, le levage et le déchargement doit être examiné par rapport à la disposition de l'usine.
Aperçu des spécifications techniques
| Article | Informations disponibles |
|---|---|
| Capacité nominale | 100L ; confirmer le volume de travail utilisable |
| Fonctions du processus | Mélange, homogénéisation, déaération sous vide |
| Exemples de produits | Mayonnaise, confiture, ketchup, crème |
| Matériau, chauffage, entraînements, contrôles | Sélectionné pour répondre aux exigences du produit et du processus |
FAQs
Peut-il gérer une recette épaisse ? Cela dépend de la viscosité, des solides, du volume de lot et de la géométrie de l'agitateur. Partagez la plage de formulation pour le dimensionnement de l'entraînement.
Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournissez la taille du lot, les ingrédients et l'abrasivité, la température cible, le temps de mélange, les besoins en vide, la méthode de nettoyage, les utilitaires et la tension du site. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration pratique plutôt que de se fier uniquement à la capacité nominale.
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Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
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Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
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