Mélangeur homogénéisateur sous vide de 100L pour la production de crème cosmétique et de pommade
Ce homogénéisateur à vide à levée hydraulique de 100L est destiné à la production en lots de crèmes cosmétiques, d'onguents et de crèmes capillaires. La configuration dépend de la viscosité du produit, de la taille du lot, des exigences de cisaillement, du contrôle de la température et des conditions de nettoyage. Vérifiez la qualité du matériau, la finition de surface, les joints, le choix de l'entraînement et les utilitaires disponibles par rapport à votre formulation avant de demander un devis.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$7,764.17 – $8,744.01Plage de prix : $7,764.17 à $8,744.01
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Aperçu du processus
Ce homogénéisateur à vide à levée hydraulique de 100L est conçu pour la production en lot de crèmes cosmétiques, d'onguents et de crèmes capillaires. Le traitement sous vide peut aider à réduire l'air entraîné pendant le mélange, tandis que la tête d'homogénéisation soutient la dispersion des huiles, des épaississants et d'autres ingrédients. La taille réelle du lot dépend du volume de travail du récipient, du comportement de la formulation et de l'espace libre requis ; confirmez ces détails avant de spécifier la machine.
La levée hydraulique permet d'accéder au récipient pour le chargement, l'inspection et le nettoyage. L'agencement de levée, la manipulation du couvercle et l'accès sûr à la maintenance doivent être examinés par rapport à la hauteur de votre salle et au flux de travail de l'opérateur. Les crèmes à haute viscosité ou les poudres qui forment des grumeaux peuvent nécessiter une séquence de mélange différente ou une configuration rotor-stator par rapport à une émulsion à faible viscosité.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le produit peuvent être spécifiées en aciers inoxydables adaptés à la formulation et aux produits chimiques de nettoyage. Nous examinons généralement l'exposition à la corrosion, la teneur en chlorure, la température et la procédure de nettoyage avant de confirmer le grade. Les soudures dans les zones de contact doivent être continues et finies selon l'exigence de surface convenue, avec des crevasses minimisées autour des ports et des raccords du récipient. Les matériaux d'étanchéité doivent également correspondre au produit, à la température du processus et aux agents de nettoyage.
Le type d'agitateur, la géométrie de l'homogénéisateur, la puissance du moteur et le rapport de réducteur dépendent de la viscosité du lot, de la contrainte cible et du temps de cycle. Une contrainte excessive peut introduire de la chaleur ou affecter des ingrédients sensibles ; une circulation insuffisante peut laisser des zones murales mal mélangées. Un chauffage ou un refroidissement peut être spécifié si le processus nécessite un contrôle de température. La méthode, l'agencement de la veste et la plage de contrôle sont spécifiques au projet et doivent être sélectionnés en fonction de votre recette et des conditions d'utilité.
Spécifications techniques
| Article | Informations disponibles |
|---|---|
| Capacité nominale | 100 L |
| Système de levage | Hydraulique |
| Fonctions du processus | Mélange et homogénéisation sous vide |
| Matériaux en contact avec le produit | Confirmer le grade et la finition pour la formulation |
| Chauffage, refroidissement, moteurs, contrôles | Confirmer en fonction des exigences du processus |
Questions sur les applications et les achats
Les applications typiques incluent des crèmes cosmétiques émulsifiées, des crèmes capillaires et des produits semblables à des onguents. Dans une formulation avec des cires ou des alcools gras, un chauffage peut être nécessaire pour faire fondre la phase huileuse avant l'émulsification ; un actif sensible à la chaleur peut nécessiter une surveillance plus stricte de la température.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
Envoyez la liste des ingrédients ou le type de produit, la plage de viscosité, le lot cible et le volume de travail, la température du processus, le temps de mélange, les exigences en matière de vide, la méthode de nettoyage et les utilités électriques et de chauffage disponibles. Incluez la hauteur du site et les préférences de décharge.
Comment confirmons-nous la bonne configuration ?
Fournissez une recette représentative et décrivez la texture souhaitée et le taux de production. Nos ingénieurs peuvent ensuite examiner la séquence de mélange, le choix de l'entraînement, la finition du récipient, les joints et les contrôles thermiques optionnels avant de recommander une construction.
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