Mixeur émulsifiant sous vide de 1000L avec élévateur hydraulique pour cosmétiques
Un mélangeur émulsifiant sous vide cosmétique de 1000L avec levage hydraulique, homogénéisation et une pompe de transfert. Les options de matériaux SUS316L et SUS304 répondent à différentes exigences de formulation et de nettoyage. La sélection finale de l'agitateur, des entraînements, de la pompe, de la finition de surface, des joints et de tout système de chauffage doit être basée sur la viscosité du lot, les conditions de processus, les procédures de nettoyage et la disposition de l'usine.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $8,942.18 à $10,694.85
Paiement sécurisé garanti
RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides
RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides
Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple
Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe
Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide
Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide
Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique
Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Aperçu du processus
Ce mélangeur émulsifiant sous vide de 1000 L est configuré pour des lots cosmétiques nécessitant un mélange, une homogénéisation et un traitement sous vide dans un seul récipient. Le vide peut aider à limiter l'air entraîné pendant la production, tandis que l'homogénéisateur soutient la dispersion des phases huile et eau. Une pompe de transfert est incluse dans la description du produit ; son type et ses performances doivent correspondre à la viscosité, à la température et au trajet de transfert du produit.
Matériaux et fabrication
Les options de matériaux mouillés répertoriées sont SUS316L et SUS304. SUS316L est souvent spécifié lorsque la chimie de formulation ou les agents de nettoyage soulèvent des préoccupations de corrosion ; SUS304 peut convenir à des produits moins agressifs. Confirmez le grade requis pour chaque pièce en contact avec le produit, y compris le récipient, l'agitateur, la tête d'homogénéisateur et la pompe. La finition de soudure, le polissage interne, la rugosité de surface et les matériaux d'étanchéité doivent être convenus en fonction de la méthode de nettoyage et des exigences d'hygiène. Ces détails comptent dans la pratique : un alliage approprié ne compense pas les crevasses, une mauvaise finition de soudure ou des élastomères incompatibles.
Détails de configuration
Le levage hydraulique permet d'accéder au récipient ou à l'ensemble de mélange, sous réserve de la conception mécanique finale et de l'agencement de l'usine. Le style de l'agitateur, la taille du moteur et de la boîte de vitesses, la puissance de l'homogénéisateur et le choix de la pompe dépendent de la viscosité du lot, de l'ajout de poudre, de la taille des particules cible et du temps de cycle requis. Le chauffage et le contrôle de la température ne sont pas spécifiés dans le titre fourni ; si nécessaire, définissez la méthode de chauffage, la plage de température, la précision de contrôle et les besoins en refroidissement avant le devis. La conception de la veste du récipient et la stratégie de contrôle affectent à la fois le temps de montée en température et l'uniformité de la température du produit.
Spécifications techniques
| Article | Informations disponibles |
|---|---|
| Capacité nominale | 1000 L |
| Caractéristiques du processus | Vide, homogénéisation émulsifiante, pompe |
| Élévation | Hydraulique |
| Options de matériaux | SUS316L / SUS304 |
| Entraînement, chauffage, finition | Confirmer les exigences de traitement |
Applications et questions typiques
Les utilisations potentielles incluent des crèmes, des lotions, des gels et d'autres émulsions cosmétiques. 1000 L est-il la capacité de lot ou de récipient de travail ? Confirmez cela avec le fabricant, ainsi que la plage de remplissage utilisable et la tolérance à la mousse. La pompe peut-elle gérer le produit fini ? Fournissez la viscosité à la température de transfert ainsi que la longueur de la ligne, l'élévation et les raccords. Ces détails empêchent une pompe sélectionnée pour un échantillon à faible viscosité de devenir un goulot d'étranglement en production.
Avant de demander un devis
Envoyez la taille du lot, les phases de formulation, la plage de viscosité, la méthode d'ajout de poudre, les exigences en matière de vide, le profil de température, la procédure de nettoyage et les utilitaires disponibles. Incluez la hauteur de la pièce et les dimensions d'accès pour l'installation et la maintenance. Avec ces informations, nos ingénieurs peuvent recommander un mélangeur, un entraînement, une pompe, un matériau et une configuration de contrôle pratiques plutôt que de se fier uniquement au volume nominal du récipient.
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