Cuve de mélange jacketée de 1000L avec agitateur et homogénéisateur, chauffage électrique
Ce réservoir de mélange à double enveloppe de 1000 L combine un agitateur, un homogénéisateur et un système de chauffage électrique pour un traitement par lots nécessitant un mélange et un réchauffement contrôlé. Le volume de travail final, les matériaux, la finition de surface, la configuration de chauffage, la taille de l'entraînement et les commandes doivent être sélectionnés en fonction de la viscosité du produit, des objectifs de température, des procédures de nettoyage et des utilitaires du site. Partagez ces détails de processus lors de la demande d'une configuration ou d'un devis.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$2,186.40 – $2,503.21Plage de prix : $2,186.40 à $2,503.21
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RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Cuve de mélange jacketée de 1000L : Configuration du processus
Ce réservoir de 1000L combine agitation en vrac, homogénéisation à haute cisaillement et chauffage électrique jacketé dans un seul récipient. Il peut convenir aux lots nécessitant un réchauffement et une dispersion contrôlés, tels que les crèmes cosmétiques, les sauces alimentaires ou certains mélanges chimiques. Le titre identifie la capacité nominale ; le volume de travail utilisable dépend de la mousse du produit, de l'expansion thermique et de l'espace nécessaire pour le mélange.
Les fonctions d'agitation et d'homogénéisation doivent être définies séparément. Un agitateur de type balai ou ancre peut déplacer un matériau visqueux le long de la paroi du récipient, tandis qu'un homogénéisateur à grande vitesse est choisi pour la rupture des particules ou la formation d'émulsion. Leur puissance moteur, vitesse, montage et séquence de fonctionnement dépendent de la viscosité, de la taille du lot, de la teneur en solides et de la texture finale requise. Pour les produits sensibles au cisaillement, une homogénéisation prolongée peut créer de la chaleur indésirable ou affecter la structure du produit.
Matériaux et fabrication
Nous examinons généralement l'acier inoxydable 304 ou 316L par rapport à la chimie du produit, aux agents de nettoyage et aux exigences réglementaires ; le grade approprié doit être confirmé pour l'application. Les soudures en contact avec le produit, la finition interne et la drainabilité sont importantes en service. Spécifiez la finition de surface requise et les détails sanitaires plutôt que de supposer un poli standard. Les matériaux d'étanchéité doivent également correspondre à la température, aux ingrédients et aux procédures de nettoyage. La conception du jacket, les exigences de pression du récipient et les critères d'inspection doivent être convenus lors de l'ingénierie.
Contrôles de chauffage et de fonctionnement
Le chauffage électrique peut être organisé par un système de chauffage à jacket, mais le milieu de chauffage, le placement du chauffage, l'isolation et la méthode de contrôle nécessitent confirmation. L'uniformité de la température dépend des propriétés du lot, de la couverture du jacket, de l'agitation et de l'emplacement du capteur. Une sonde de contrôle positionnée dans une zone mal mélangée peut donner des lectures trompeuses. Confirmez la température de fonctionnement requise, le temps de préchauffage, l'alimentation électrique disponible et si un refroidissement ou un enregistrement de la température est nécessaire.
Résumé des spécifications techniques
| Article | Informations disponibles |
|---|---|
| Capacité nominale | 1000 L ; volume de travail à confirmer |
| Mélange | Agitateur et homogénéisateur ; configuration par processus |
| Chauffage | Chauffage électrique avec enveloppe ; disposition à spécifier |
| Matériau, finition, puissance, vitesse | Confirmer par rapport aux exigences du produit et du site |
FAQ
Un mélangeur peut-il gérer toutes les viscosités ? Non. La plage de viscosité et le comportement par lot déterminent la géométrie de l'impulseur, la taille du moteur et la sélection de l'homogénéisateur.
Que doit-on inclure dans une demande de devis ? Fournir les volumes de lot et de travail, les ingrédients ou les détails de compatibilité chimique, la viscosité, la température cible et le temps de chauffage, la méthode de nettoyage, l'alimentation électrique et la finition requise. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration réalisable plutôt que de deviner les exigences en matière de moteur, de joint ou de chauffage.
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Avis du client
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Thomas Taylor
Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
Lauren Martinez
Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
Amanda Davis
Avis du client
Nous avons commandé 2 réservoirs de stockage mobiles et 2 réservoirs de poudre mobiles pour notre production. Tout est arrivé en bon état et bien emballé. Les réservoirs sont solides et faciles à déplacer, ce qui est vraiment pratique pour notre travail quotidien. Les réservoirs de poudre fonctionnent également bien pour stocker et manipuler nos ingrédients. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits de l'équipement et du service. Merci pour le excellent soutien !
Robert Wilson
Avis du client
Nous avons acheté un réservoir de mélange pour notre production de crème glacée, et nous sommes très satisfaits de l'équipement. Le réservoir est bien construit, facile à utiliser et fonctionne parfaitement avec notre mélange de crème glacée. La performance de chauffage et de mélange a été très constante, ce qui nous a aidés à améliorer notre processus de production. L'équipement est arrivé en bon état et était bien emballé. Dans l'ensemble, nous sommes très heureux de la qualité et du service.
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J'ai commandé 8 réservoirs de mélange à double enveloppe et j'ai été très satisfait de l'expérience. Les réservoirs sont arrivés rapidement et étaient très bien emballés. J'ai vérifié les 8 unités après la livraison et il n'y avait aucun dommage. Tout est arrivé en bon état. Merci pour l'expédition rapide et le excellent service !
Michael Johnson
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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .
James Anderson
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Je suis très satisfait du produit que j'ai acheté, la qualité a dépassé mes attentes et l'expérience a été excellente. Un grand merci pour le service après-vente fourni par votre entreprise. Le personnel du service client était très aimable et a traité les demandes rapidement et professionnellement. Et a fourni des conseils d'utilisation détaillés pour résoudre mes questions. L'ensemble du processus de service m'a fait me sentir très rassuré et attentionné, ce qui m'a permis d'avoir plus confiance en la marque. À l'avenir, s'il y a un besoin, je continuerai certainement à acheter, et je le recommanderai à mes amis autour de moi. Merci pour votre entreprise et j'attends avec impatience plus de coopération !
