Mezclador Emulsificante al Vacío de 1000L con Elevación Hidráulica para Cosméticos
Un mezclador cosmético de vacío emulsificante de 1000L con elevación hidráulica, homogeneización y una bomba de transferencia. Las opciones de material SUS316L y SUS304 admiten diferentes requisitos de formulación y limpieza. La selección final del agitador, los accionamientos, la bomba, el acabado de la superficie, los sellos y cualquier sistema de calefacción debe basarse en la viscosidad del lote, las condiciones del proceso, los procedimientos de limpieza y el diseño de la planta.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$8,942.18 - $10,694.85Rango de precios: desde $8,942.18 hasta $10,694.85
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Descripción general del proceso
Este mezclador de emulsión al vacío de 1000L está configurado para lotes cosméticos que necesitan mezcla, homogeneización y procesamiento al vacío en un solo recipiente. El vacío puede ayudar a limitar el aire atrapado durante la producción, mientras que el homogeneizador apoya la dispersión de las fases de aceite y agua. Se incluye una bomba de transferencia en la descripción del producto; su tipo y rendimiento deben coincidir con la viscosidad, temperatura y ruta de transferencia del producto.
Materiales y fabricación
Las opciones de material en contacto con el producto son SUS316L y SUS304. SUS316L se especifica a menudo donde la química de formulación o los agentes de limpieza generan preocupaciones de corrosión; SUS304 puede ser adecuado para productos menos agresivos. Confirme el grado requerido para cada parte en contacto con el producto, incluyendo el recipiente, el agitador, la cabeza del homogeneizador y la bomba. El acabado de soldadura, el pulido interno, la rugosidad de la superficie y los materiales de sellado deben acordarse según el método de limpieza y los requisitos de higiene. Estos detalles son importantes en la práctica: una aleación adecuada no compensa las grietas, un mal acabado de soldadura o elastómeros incompatibles.
Detalles de configuración
El elevador hidráulico proporciona acceso al recipiente o al conjunto de mezcla, sujeto al diseño mecánico final y la disposición de la planta. El estilo del agitador, el tamaño del motor y la caja de engranajes, la potencia del homogeneizador y la selección de la bomba dependen de la viscosidad del lote, la adición de polvo, el tamaño de partícula objetivo y el tiempo de ciclo requerido. La calefacción y el control de temperatura no están especificados en el título proporcionado; si es necesario, defina el método de calefacción, el rango de temperatura, la precisión del control y las necesidades de enfriamiento antes de la cotización. El diseño de la chaqueta del recipiente y la estrategia de control afectan tanto el tiempo de calentamiento como la uniformidad de la temperatura del producto.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Información disponible |
|---|---|
| Capacidad nominal | 1000 L |
| Características del proceso | Vacío, homogeneización emulsionante, bomba |
| Elevación | Hidráulico |
| Opciones de material | SUS316L / SUS304 |
| Accionamiento, calefacción, acabado | Confirmar los requisitos del proceso |
Aplicaciones y preguntas típicas
Los usos potenciales incluyen cremas, lociones, geles y otras emulsiones cosméticas. ¿Es 1000 L la capacidad de lote o del recipiente de trabajo? Confirme esto con el fabricante, junto con el rango de llenado utilizable y la tolerancia a la espuma. ¿Puede la bomba manejar el producto terminado? Proporcione la viscosidad a la temperatura de transferencia y la longitud de la línea, elevación y accesorios. Estos detalles evitan que una bomba seleccionada para una muestra de baja viscosidad se convierta en un cuello de botella en la producción.
Antes de solicitar un presupuesto
Envíe el tamaño del lote, las fases de formulación, el rango de viscosidad, el método de adición de polvo, el requisito de vacío, el perfil de temperatura, el procedimiento de limpieza y los servicios disponibles. Incluya la altura de la sala y las dimensiones de acceso para la instalación y el mantenimiento. Con estos datos, nuestros ingenieros pueden recomendar un mezclador, accionamiento, bomba, material y configuración de control prácticos en lugar de depender únicamente del volumen nominal del recipiente.
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Reseña del cliente
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