Homogeneizador al vacío con emulsificador de alta cizalladura separado para dispersión nano

Homogeneización al vacío para dispersión controlada

Este sistema combina un recipiente de mezcla capaz de vacío con un emulsionador de alta cizalladura separado para abordar dos necesidades de proceso relacionadas: mezclar bajo presión reducida y aplicar cizalladura localizada para descomponer aglomerados o formar una emulsión. En el procesamiento bioquímico, ese arreglo puede ayudar a limitar el aire atrapado durante la humectación y la mezcla. Si se logra un tamaño de partícula objetivo depende de la formulación, la geometría rotor-estator, las condiciones del lote y la validación del proceso; la máquina por sí sola no puede garantizar un resultado a escala nanométrica.

Configuramos el recipiente, el camino de transferencia y el emulsionador en función de la viscosidad del material y la secuencia de adición. Un emulsionador separado puede ser útil cuando el agitador del recipiente principal necesita mantener la circulación a granel mientras un bucle de recirculación o una cabeza dedicada suministra una mayor cizalladura. El diseño del bucle debe tener en cuenta la resistencia al flujo, la limpieza y el riesgo de aumento de temperatura durante los pases repetidos.

Decisiones de construcción y conducción

Las partes en contacto con el producto suelen especificarse en acero inoxidable 304 o 316L, sujeto a compatibilidad química y requisitos de higiene. Determinamos la calidad a partir de la química del proceso en lugar de asumir que una aleación se adapta a cada formulación. La preparación de soldadura, las juntas de penetración total donde sea necesario y un acabado interno acordado ayudan a reducir los trampas de residuos. Los requisitos de acabado superficial deben definirse con el método de limpieza y el estándar de inspección; no se debe seleccionar una designación de acabado sin esos detalles.

La calefacción o el enfriamiento pueden utilizar un chaquetón u otro arreglo específico del proyecto. El control de temperatura depende del tamaño del lote, la carga térmica, las condiciones de utilidad y la temperatura del producto permitida. El tipo de agitador, la potencia del motor, la caja de cambios y la velocidad del emulsionador también se dimensionan según la viscosidad, el contenido de sólidos, la sensibilidad a la cizalladura y la rotación requerida. Los materiales y el diseño del sello deben adaptarse al nivel de vacío, la temperatura, los agentes de limpieza y la compatibilidad del producto.

Datos de configuración

Preguntas sobre aplicaciones y adquisiciones

Las aplicaciones potenciales incluyen intermediarios bioquímicos, productos químicos especiales, emulsiones cosméticas y formulaciones a escala piloto que contienen polvos difíciles de humedecer. Por ejemplo, una planta que dispersa un polvo en un líquido viscoso puede necesitar inducción controlada de polvo, agitación a granel y cizallamiento de recirculación en lugar de simplemente un agitador de recipiente más rápido.

¿Puede este equipo garantizar partículas de tamaño nano? No. Confirme el método de medición objetivo y valide la formulación a través de ensayos. ¿Qué debe incluirse en una RFQ? Proporcione volúmenes de lote y de trabajo, propiedades de los ingredientes, pasos del proceso, criterios de dispersión objetivo, límites de temperatura, método de limpieza, servicios públicos y restricciones de instalación. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar un recipiente y un arreglo de accionamiento que se ajuste al deber de producción real.