Mezclador de ungüento industrial con emulsificador de alta cizalladura para cuidado personal
Un procesador industrial de ungüentos y pastas combina emulsificación de alta cizalladura con una configuración de agitador seleccionada en función del lote, la viscosidad y la formulación. La capacidad del recipiente, el grado de acero inoxidable, el acabado de la superficie, el método de calentamiento, los sellos y el dimensionamiento del accionamiento se confirman en función de los requisitos de proceso y limpieza. Comparta su perfil de receta, temperaturas objetivo y volumen de lote para ayudar a nuestros ingenieros a definir una configuración adecuada.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$8,381.05 - $9,521.71Rango de precios: desde $8,381.05 hasta $9,521.71
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Diseño de procesos para ungüentos y pastas
Los lotes de ungüentos y pastas pueden ser difíciles de humedecer, dispersar y transferir, particularmente cuando los polvos espesan la mezcla o una fase de aceite y agua debe formar una emulsión estable. Configuramos este procesador en torno a la receta, el tamaño del lote, el rango de viscosidad y el método de limpieza en lugar de asumir que un agitador servirá para cada producto. Un emulsificador de alta cizalladura ayuda a reducir el tamaño de las gotas o partículas; puede ser necesario un agitador de barrido o ancla separado para mover material viscoso desde la pared del recipiente hacia la zona de mezcla.
Construcción y configuración
Las partes en contacto con el producto pueden especificarse en grados de acero inoxidable como 304 o 316L de acuerdo con la formulación, los productos químicos de limpieza y la exposición a la corrosión. La calidad de la soldadura, la geometría de las esquinas internas y el acabado de la superficie son importantes en la práctica: las áreas rugosas pueden retener producto y complicar la limpieza. Definimos los requisitos de pulido con el cliente y confirmamos si el proceso requiere accesorios sanitarios, un recipiente con chaqueta o un arreglo de drenaje particular.
El calentamiento puede utilizar una chaqueta de recipiente con un medio térmico seleccionado, sujeto a la temperatura de lote requerida, la tasa de calentamiento y los servicios de planta. La colocación del sensor de temperatura y la estrategia de control deben reflejar el producto y el riesgo de sobrecalentamiento localizado. El dimensionamiento del motor y del reductor depende del volumen del lote, la viscosidad, la geometría del agitador y las condiciones de arranque. Los materiales de sellado también deben ser adecuados para el producto, la temperatura y el ciclo de limpieza. La capacidad de vacío, si es necesaria para la desaireación o la incorporación de polvo, es un elemento de configuración a confirmar en lugar de una característica asumida.
Puntos de especificación a confirmar
| Artículo | Determinado por |
|---|---|
| Capacidad de trabajo | Tamaño del lote, espacio libre y formación de espuma |
| Agitador y emulsificador | Viscosidad, objetivo de dispersión y secuencia del proceso |
| Materiales de contacto y acabado | Fórmula, agentes de limpieza y necesidades de higiene |
| Calefacción y controles | Perfil de temperatura y utilidades disponibles |
| Paquete de transmisión y sellado | Carga, rango de velocidad, producto y condiciones de operación |
Las aplicaciones típicas incluyen cremas para el cuidado personal, lociones, bálsamos y pastas cosméticas. Equipos similares también pueden adaptarse para ungüentos farmacéuticos o formulaciones especiales seleccionadas después de revisar la compatibilidad de materiales y limpieza.
Preguntas frecuentes
¿Puede un mezclador manejar tanto productos de baja como de alta viscosidad? Posiblemente, pero la disposición del impulsor, el rango de velocidad y el par de accionamiento deben cubrir todo el rango de recetas.
¿Qué debe incluirse en una solicitud de cotización? Comparta el volumen del lote, ingredientes o un rango de viscosidad, pasos del proceso, temperaturas objetivo, método de limpieza, utilidades del sitio y cualquier requisito de acabado o cumplimiento. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar un recipiente y una configuración de accionamiento viables en lugar de solo una capacidad nominal.
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