Tanque de mezcla de glucosa con chaqueta sanitaria y calefacción y refrigeración
Un tanque de mezcla con chaqueta sanitaria configurado para la preparación de glucosa líquida, con requisitos de calefacción y refrigeración ajustados al proceso por lotes. Los materiales del recipiente, el acabado de la superficie, los sellos, el agitador y la selección del accionamiento dependen de la química del producto, la viscosidad, los procedimientos de limpieza, el volumen del lote y los servicios de la planta. Comparta estos detalles del proceso para ayudar a determinar una configuración adecuada.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$2,360.08 - $2,675.39Rango de precios: desde $2,360.08 hasta $2,675.39
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezcla con chaqueta para el procesamiento de glucosa líquida
La glucosa líquida puede volverse difícil de transferir y mezclar a medida que la temperatura baja o los sólidos entran en el lote. Configuramos este tanque de mezcla sanitario en función de la viscosidad del producto, el tamaño del lote y la secuencia del proceso. Una doble chaqueta puede hacer circular un servicio de calentamiento o enfriamiento especificado para ayudar a controlar la temperatura del producto; la potencia requerida depende de la temperatura inicial, la temperatura objetivo, el volumen del lote y los servicios disponibles.
La geometría del tanque y la agitación deben considerarse conjuntamente. Un propulsor u otro impulsor de flujo axial puede ser adecuado para líquidos de menor viscosidad, mientras que mezclas de glucosa más espesas pueden necesitar un impulsor y una disposición de accionamiento diferentes. La selección del motor y la caja de engranajes depende de la viscosidad en todo el rango de temperatura de operación, el nivel de llenado, el tiempo de mezcla y cualquier sólido o aditivo. Confirmamos estas condiciones antes de recomendar una configuración.
Materiales y fabricación
Las superficies en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L según la formulación, los productos químicos de limpieza y los requisitos de corrosión. Las soldaduras, transiciones internas y el acabado superficial deben definirse para el método de limpieza y el estándar de higiene; no se debe asumir un acabado electropulido a menos que se especifique. Los materiales de sellado también deben ser adecuados para la temperatura del producto y los agentes de limpieza. El diseño de la chaqueta, las conexiones, los soportes y el aislamiento pueden adaptarse al diseño de la planta y al sistema de servicios.
Detalles de configuración a confirmar
| Artículo | Base de ingeniería |
|---|---|
| Capacidad de trabajo | Volumen del lote, espacio libre y rango operativo de llenado |
| Calefacción y refrigeración | Tipo de servicio, flujo, temperatura y rampa requerida del lote |
| Agitación | Viscosidad del producto, ingredientes, objetivo de mezcla y acceso para limpieza |
| Diseño sanitario | Material de contacto, acabado de superficie, sellos, accesorios y procedimiento de limpieza |
| Controles | Medición de temperatura, control de velocidad y requisitos de automatización |
Aplicaciones típicas
Las plantas de alimentos y bebidas utilizan este equipo para la mezcla de jarabe de glucosa, disolución de ingredientes y preparación de líquidos a temperatura controlada. Configuraciones similares pueden ser adecuadas para lotes cosméticos, farmacéuticos o químicos cuando se confirmen la compatibilidad de materiales y los requisitos sanitarios aplicables.
Preguntas frecuentes
¿Puede un tanque proporcionar tanto calefacción como refrigeración? La chaqueta puede disponerse para cualquiera de los servicios, sujeto a utilidades, controles y la carga térmica requerida compatibles.
¿Qué debemos enviar para una cotización? Proporcione el tamaño del lote, la viscosidad del producto a temperaturas de operación, los ingredientes de la receta, la temperatura objetivo y el tiempo de lote, el método de limpieza, las utilidades del sitio y las conexiones preferidas. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros dimensionar el recipiente, la chaqueta, el agitador y el accionamiento sin depender de suposiciones.
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Michael Johnson
Reseña del cliente
Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
Reseña del cliente
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
