Reactor mezclador al vacío con chaqueta para crema, mayonesa, loción y protector solar
Este reactor mezclador de vacío con chaqueta es configurable para procesar cremas, mayonesa, lociones y formulaciones de protector solar. Los materiales del recipiente, el acabado de la superficie, el arreglo del vacío, el deber de la chaqueta, los sellos y el diseño del agitador dependen de la receta, el tamaño del lote, el método de limpieza y las utilidades de la planta. Comparta detalles del proceso y de operación para ayudar a determinar una configuración adecuada.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$8,541.81 - $9,441.26Rango de precios: desde $8,541.81 hasta $9,441.26
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Reactor de Mezcla al Vacío con Chaqueta
Las cremas, mayonesas, lociones y protectores solares pueden ser difíciles de procesar en la misma configuración básica del tanque. La alta viscosidad, la humectación de polvos, la entrada de aire y los ingredientes sensibles al calor afectan cada uno la disposición de mezcla requerida. Configuramos este reactor de vacío con chaqueta en función de la receta del lote, la textura objetivo y el método de limpieza en lugar de asumir que un agitador servirá para cada producto.
El vacío puede ayudar a eliminar el aire atrapado y apoyar la incorporación de polvos, pero su valor depende de la secuencia del proceso y del comportamiento del producto. El recipiente, la tapa, los sellos del eje, los puertos y la conexión al vacío deben diseñarse para las condiciones de operación especificadas. Indíquenos si los ingredientes se cargan bajo vacío, si el recipiente se abre entre etapas y cómo se descarga el lote.
Consideraciones de construcción y mezcla
Las partes en contacto con el producto comúnmente se especifican en acero inoxidable 304 o 316L. La elección depende de los ingredientes, productos químicos de limpieza, exposición a cloruros y estándares aplicables de la planta. Las soldaduras deben terminarse según el requisito higiénico acordado, con superficies internas pulidas a un acabado especificado donde sea necesario. El material del sello y la disposición del sello del eje también dependen de la temperatura, el nivel de vacío, la compatibilidad del producto y el procedimiento de limpieza.
La calefacción o enfriamiento de la chaqueta puede utilizar un fluido térmico suministrado por la planta u otro servicio acordado. El rango de temperatura, el tiempo de calentamiento, la presión de la chaqueta y el tamaño del lote guían el diseño de la chaqueta y el paquete de control. Para productos viscosos, una disposición de ancla o raspador puede mejorar el giro de la pared; puede ser necesario un cabezal de alta cizallamiento para emulsificación o dispersión de polvos. La potencia de accionamiento y la selección del reductor dependen de la viscosidad, el volumen del lote, la velocidad de mezcla y las condiciones de arranque. Combinar alta cizallamiento con un barrido de baja velocidad es una opción específica del proceso, no un requisito predeterminado.
Información de configuración
| Artículo | Base de selección |
|---|---|
| Capacidad de trabajo | Volumen del lote, relación de llenado y espacio libre |
| Material del recipiente y de contacto | Química del producto y régimen de limpieza |
| Agitador y motor | Viscosidad, necesidades de cizallamiento y ciclo del lote |
| Chaqueta y controles | Carga de calefacción o refrigeración y condiciones de utilidad |
| Vacío y sellos | Secuencia del proceso y rango de operación especificado |
Preguntas frecuentes
¿Puede un mezclador procesar tanto mayonesa como loción? Posiblemente, pero las recetas, los requisitos de cizallamiento, los procedimientos de saneamiento y las expectativas de cambio determinan si el equipo compartido es práctico.
¿Qué debe incluirse en una solicitud de cotización? Proporcione el tamaño del lote, la secuencia de ingredientes, la viscosidad o el comportamiento del flujo, las temperaturas objetivo, las necesidades de vacío, el método de limpieza, los servicios públicos y los requisitos de descarga. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar una configuración de recipiente y motor sin adivinar.
Para identificar el modelo correcto, comience con la receta y el paso operativo más exigentes. Incluya muestras de producto o datos de proceso cuando estén disponibles, además de los límites de voltaje del sitio y de instalación. Esos insumos ayudan a definir una configuración construible y una cotización útil.
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Michael Johnson
Reseña del cliente
Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
Reseña del cliente
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
