Tanque de mezcla líquida con chaqueta para fermentación, polimerización, calentamiento y enfriamiento
Este tanque de mezcla industrial con chaqueta se puede configurar para la mezcla de líquidos y el procesamiento controlado por temperatura, incluyendo aplicaciones seleccionadas de leche, bebidas, productos químicos, cosméticos y polimerización. Los materiales del recipiente, el agitador, el accionamiento, los sellos, el servicio de chaqueta y los controles dependen de las propiedades del producto, el tamaño del lote, los requisitos de limpieza y las condiciones de operación. Comparta los detalles del proceso para desarrollar una configuración adecuada a sus necesidades de producción.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calefacción: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calefacción]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizallamiento / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Hombre / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$2,853.25 - $3,239.01Rango de precios: desde $2,853.25 hasta $3,239.01
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Tanque de mezcla con chaqueta ajustada al proceso
Construimos este tanque de mezcla automática de líquidos alrededor del proceso, no de un tamaño de recipiente preestablecido o disposición del agitador. Puede configurarse para la mezcla de líquidos, procesamiento de leche controlada por temperatura y tareas de polimerización. La chaqueta soporta calefacción o enfriamiento a través de un circuito de utilidad seleccionado; el rendimiento depende del volumen del lote, la viscosidad del producto, la temperatura objetivo, el área de transferencia de calor y las condiciones de utilidad disponibles. El servicio de fermentación puede requerir controles adicionales y características higiénicas más allá de la mezcla estándar.
Construcción y configuración
Las partes en contacto con el producto pueden especificarse en grados de acero inoxidable seleccionados según la química del líquido, el método de limpieza y las necesidades regulatorias. El grado, el acabado de la soldadura, el nivel de pulido interno y los materiales de sellado deben confirmarse en relación con el producto real y los agentes de limpieza. Revisamos el acceso a la soldadura y la capacidad de drenaje durante el diseño, ya que las grietas difíciles de limpiar o los puntos bajos pueden crear problemas en entornos alimentarios y farmacéuticos. La construcción de la chaqueta y los requisitos de presión se definen a partir del medio de calefacción o enfriamiento y las condiciones operativas aplicables.
La selección del agitador depende de la viscosidad, los sólidos, la sensibilidad al corte y si el lote necesita rotación, suspensión o movimiento superficial. Se puede considerar un propulsor, una pala inclinada, un ancla u otra disposición; ningún impulsor único se adapta a todos los líquidos. El dimensionamiento del motor y la caja de engranajes sigue la velocidad, el par, el comportamiento del lote y el ciclo de trabajo requeridos. El control de velocidad variable puede ser apropiado donde las recetas cambian o la viscosidad de inicio es alta. La selección del sello también depende de la compatibilidad del producto, la presión de operación, la temperatura y el procedimiento de limpieza.
Base de especificación típica
| Artículo | Base de configuración |
|---|---|
| Capacidad del recipiente | Especificado según el volumen de lote de trabajo y las necesidades de espacio libre |
| Material de contacto | Seleccionado por la química del producto y los requisitos de sanidad |
| Servicio de chaqueta | Medio de calefacción o enfriamiento y rango de temperatura requerido |
| Agitador y motor | Igualado a la viscosidad, objetivo de mezcla, velocidad y par |
| Controles | Definido por temperatura, velocidad y necesidades de monitoreo del proceso |
Preguntas sobre aplicaciones y compras
Las aplicaciones potenciales incluyen líquidos lácteos, bases de bebidas, lotes cosméticos, mezclas químicas y procesos de polimerización, sujetos a revisión de materiales y procesos. Para la leche, aclare los estándares de sanidad y las expectativas de limpieza en el lugar. Para la polimerización, proporcione datos de reacción y cualquier consideración de liberación de calor o presión antes de la selección del equipo.
Preguntas frecuentes
¿Puede un tanque calentar y enfriar al mismo tiempo? Sí, cuando la chaqueta y las conexiones de servicios están diseñadas para los servicios especificados; los requisitos de cambio y control deben ser indicados.
¿Qué debemos enviar para una cotización? Proporcione volúmenes de lote y de trabajo, propiedades del producto, temperaturas objetivo, tiempos de calentamiento y enfriamiento, objetivo de mezcla, método de limpieza, servicios del sitio y estándares aplicables. Estos detalles permiten que nuestros ingenieros recomienden un recipiente práctico, accionamiento, sellos y controles en lugar de adivinar una configuración.
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Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
Reseña del cliente
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!

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