Tanque de mezcla líquida con chaqueta para fermentación, polimerización, calentamiento y enfriamiento

Tanque de mezcla con chaqueta ajustada al proceso

Construimos este tanque de mezcla automática de líquidos en torno al proceso, no a un tamaño de recipiente preestablecido o disposición de agitador. Puede configurarse para mezcla de líquidos, procesamiento de leche a temperatura controlada y tareas de polimerización. La chaqueta soporta calefacción o enfriamiento a través de un circuito de utilidad seleccionado; el rendimiento depende del volumen del lote, la viscosidad del producto, la temperatura objetivo, el área de transferencia de calor y las condiciones de utilidad disponibles. El servicio de fermentación puede requerir controles adicionales y características higiénicas más allá de la mezcla estándar.

Construcción y configuración

Las partes en contacto con el producto pueden especificarse en grados de acero inoxidable seleccionados según la química del líquido, el método de limpieza y las necesidades regulatorias. El grado, el acabado de soldadura, el nivel de pulido interno y los materiales de sellado deben confirmarse en relación con el producto real y los agentes de limpieza. Revisamos el acceso a la soldadura y la capacidad de drenaje durante el diseño, ya que las crevices difíciles de limpiar o los puntos bajos pueden crear problemas en entornos alimentarios y farmacéuticos. La construcción de la chaqueta y los requisitos de presión se definen a partir del medio de calefacción o enfriamiento y las condiciones operativas aplicables.

La selección del agitador depende de la viscosidad, los sólidos, la sensibilidad al corte y si el lote necesita rotación, suspensión o movimiento superficial. Se puede considerar un propulsor, una pala inclinada, un ancla u otra disposición; ningún impulsor único se adapta a todos los líquidos. El dimensionamiento del motor y la caja de cambios sigue la velocidad, el par, el comportamiento del lote y el ciclo de trabajo requeridos. El control de velocidad variable puede ser apropiado donde las recetas cambian o la viscosidad de inicio es alta. La selección del sello también depende de la compatibilidad del producto, la presión de operación, la temperatura y el procedimiento de limpieza.

Base de especificación típica

Preguntas sobre aplicaciones y compras

Las aplicaciones potenciales incluyen líquidos lácteos, bases de bebidas, lotes cosméticos, mezclas químicas y procesos de polimerización, sujetos a revisión de materiales y procesos. Para la leche, aclare los estándares de sanidad y las expectativas de limpieza en el lugar. Para la polimerización, proporcione datos de reacción y cualquier consideración de liberación de calor o presión antes de la selección del equipo.

Preguntas frecuentes

¿Puede un tanque calentar y enfriar al mismo tiempo? Sí, cuando el diseño de la chaqueta y las conexiones de servicios son para los servicios especificados; los requisitos de cambio y control deben ser indicados.

¿Qué debemos enviar para un presupuesto? Proporcione volúmenes de lote y de trabajo, propiedades del producto, temperaturas objetivo, tiempos de calentamiento y enfriamiento, objetivo de mezcla, método de limpieza, servicios del sitio y estándares aplicables. Estos detalles permiten que nuestros ingenieros recomienden un recipiente, un accionamiento, sellos y controles prácticos en lugar de adivinar una configuración.