Homogeneizador de vacío de doble elevación para líneas de producción continuas
Un homogeneizador de vacío de doble elevación se puede configurar para la mezcla por lotes con integración planificada en una línea de producción continua. La capacidad del recipiente, la tarea de vacío, la selección de agitadores y homogeneizadores, la calefacción, los materiales, los sellos, los controles y las conexiones de descarga dependen del producto y del proceso. Comparta el tamaño del lote o el rendimiento, la viscosidad, las etapas de la receta, el rango de temperatura, los requisitos de limpieza y los detalles del equipo posterior para establecer una configuración adecuada.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $8,336.50 hasta $9,414.41
Pago seguro garantizado
Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta
RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido
RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido
RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico
RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Diseñado para mezcla al vacío e integración de línea
Un homogeneizador al vacío puede ayudar a controlar la entrada de aire, la humectación y la dispersión al producir emulsiones, cremas, geles y otros lotes viscosos. La descripción de “doble elevación” debe confirmarse con respecto al diseño propuesto: el arreglo de elevación, el acceso al recipiente y el método de descarga afectan la instalación y la limpieza. Un mezclador de recipiente es generalmente equipo por lotes, incluso cuando está conectado a una línea de producción continua. Podemos evaluar cómo coordinar el llenado, la descarga y el equipo de retención o transferencia posterior para la tasa de producción requerida.
Opciones de Construcción y Proceso
Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L según la química de los ingredientes, los agentes de limpieza y los requisitos de saneamiento. Las soldaduras, las esquinas internas y los puertos deben diseñarse para facilitar la limpieza; el acabado interno requerido y cualquier pasivación o electropulido deben indicarse en la especificación de compra. Los materiales de sellado deben ser compatibles con el producto, la temperatura, el vacío y los ciclos de limpieza.
El calentamiento o enfriamiento puede configurarse a través de una chaqueta de recipiente, con el medio de transferencia de calor y el rango de control seleccionados en función de la receta y el tiempo de ciclo. El agitador y la cabeza de homogeneización de alta cizalla están dimensionados para el volumen del lote, la viscosidad, los sólidos y la dispersión deseada. La selección del motor y del reductor depende de los requisitos de carga y velocidad; un variador de frecuencia puede ayudar a gestionar las etapas de la receta. Una mayor cizalla puede mejorar la dispersión, pero puede añadir calor o afectar a los ingredientes sensibles a la cizalla.
Información de Configuración
| Artículo | Base de especificación |
|---|---|
| Volumen de trabajo | Establecido por el tamaño del lote, el espacio libre y los límites operativos |
| Material en contacto con el producto | 304 o 316L, sujeto a compatibilidad del proceso |
| Vacío, velocidad y motor | Diseñado para el producto y el deber del proceso |
| Calefacción y refrigeración | Configuración opcional; confirme las necesidades de medio y temperatura |
| Controles y descarga | Definido por la secuencia de recetas y la interfaz de línea |
Aplicaciones y preguntas frecuentes
Las aplicaciones típicas incluyen cremas cosméticas, geles para el cuidado personal, emulsiones alimentarias y preparaciones farmacéuticas seleccionadas, sujetas a requisitos higiénicos y regulatorios.
¿Puede funcionar de manera continua? El recipiente puede soportar una línea continua a través de la integración planificada de alimentación y descarga; confirme si el proceso requiere mezcla continua real o lotes repetidos.
¿Qué debemos enviar para una cotización? Proporcione salida por lote o por hora, secuencia de recetas, rango de viscosidad, ingredientes, perfil de temperatura, método de limpieza, servicios disponibles y detalles de conexión requeridos. Estas entradas ayudan a nuestros ingenieros a recomendar la capacidad del recipiente, la disposición del accionamiento, los materiales de contacto y las interfaces de línea sin adivinar especificaciones críticas.
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