Tanque de Mezcla Homogeneizador al Vacío de 500L 1000L para Cosméticos y Jabón
Un sistema de mezcla al vacío de doble caldera de 500 L o 1000 L para jabón líquido, cremas cosméticas, lociones y emulsiones estilo mayonesa. La configuración depende del volumen de trabajo, la viscosidad del producto, las necesidades de calefacción y enfriamiento, los requisitos de vacío y los estándares de limpieza. Comparta las condiciones de su fórmula y las utilidades de la planta para que el recipiente, el agitador, el homogeneizador, los sellos y los controles puedan ser especificados para el proceso.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$7,686.00 - $8,742.82Rango de precios: desde $7,686.00 hasta $8,742.82
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezcla al vacío para lotes de jabón, crema y emulsión
Este sistema de mezcla de doble caldera de 500 L o 1000 L está destinado a lotes que necesitan calefacción controlada, agitación y homogeneización. Los procesos típicos incluyen la producción de jabón líquido, cremas y lociones cosméticas, y emulsiones al estilo mayonesa. El volumen de trabajo requerido debe confirmarse por separado de la capacidad nominal del recipiente; se necesita espacio libre para la circulación, control de espuma y operación al vacío.
Configuramos el recipiente en torno a la fórmula y la secuencia del proceso en lugar de asumir que un agitador se adapta a cada lote. La agitación con ancla o raspador puede apoyar el giro de las paredes en productos viscosos, mientras que un homogeneizador de alta cizalladura ayuda a dispersar aceites, polvos u otras fases. El dimensionamiento del motor y del reductor depende de la viscosidad, el volumen del lote, el tiempo de mezcla objetivo y si el producto se espesa durante el enfriamiento. También confirmamos los sellos del eje y los requisitos de vacío en función de las condiciones de operación.
Opciones de construcción y proceso
Las superficies en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316. La elección depende de los ingredientes, la química de limpieza y la exposición a la corrosión; el 316 puede ser apropiado para formulaciones que contengan sales o productos químicos más agresivos. Las soldaduras, el pulido interno y el acabado superficial deben definirse en función de los requisitos de higiene y limpieza. Los materiales de sellado también deben coincidir con la química del producto, la temperatura y el deber de vacío.
El arreglo de doble caldera proporciona un camino de calefacción o enfriamiento indirecto. La fuente de calefacción, el rango de temperatura, el método de control y el arreglo de enfriamiento deben confirmarse para los servicios y la receta del proceso de la planta. El calor indirecto puede reducir el sobrecalentamiento localizado, pero no reemplaza la agitación adecuada o la detección de temperatura. El vacío puede ayudar a limitar el aire atrapado, aunque el nivel de vacío requerido y la secuencia de operación dependen del producto.
Resumen de configuración
| Artículo | Información disponible |
|---|---|
| Opciones de capacidad | 500 L y 1000 L; confirmar volumen nominal frente a volumen de trabajo |
| Disposición del recipiente | Tanque de mezcla de doble caldera |
| Funciones del proceso | Mezcla, homogeneización al vacío y emulsificación |
| Detalles no especificados | El grado de acero, acabado, fuente de calefacción, potencia del motor, tipo de sello y controles requieren confirmación |
Preguntas a resolver antes de ordenar
¿Puede una configuración manejar jabón y mayonesa? Posiblemente, pero los estándares de contacto con el producto, los materiales del sello, los procedimientos de limpieza y la cizalladura requerida difieren. Confirme los requisitos alimentarios o cosméticos aplicables antes de especificar una máquina compartida.
¿Qué debemos enviar para una cotización? Proporcione el tamaño del lote, el volumen de trabajo, la viscosidad de los ingredientes y la temperatura, los objetivos de calefacción y enfriamiento, las necesidades de vacío, el método de limpieza, los servicios disponibles y las restricciones de instalación. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar dimensiones de los recipientes, geometría del agitador, dimensionamiento del accionamiento e instrumentación sin adivinar.
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Reseña del cliente
Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.
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Reseña del cliente
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Michael Johnson
Reseña del cliente
Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
Reseña del cliente
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
