Homogeneizador a Vácuo de Duplo Levantamento para Linhas de Produção Contínuas
Um homogeneizador a vácuo de dupla elevação pode ser configurado para mistura em lote com integração planejada em uma linha de produção contínua. A capacidade do recipiente, a função do vácuo, a seleção do agitador e do homogeneizador, aquecimento, materiais, vedações, controles e conexões de descarga dependem do produto e do processo. Compartilhe o tamanho do lote ou a taxa de produção, viscosidade, estágios da receita, faixa de temperatura, requisitos de limpeza e detalhes do equipamento a jusante para estabelecer uma configuração adequada.
- Capacidade: 50 litros a 30.000 litros
- Potência do misturador: 1,5 kW a 55 kW
- Material: 304 ou 316L
- Tensão: 110V a 600V
- Método de aquecimento: Aquecimento elétrico ou a vapor
- Camada: jaqueta simples/dupla/três jaquetas
- Tipos de misturadores: Tipo impulsor, Tipo âncora, Tipo turbina, Tipo alta cisalhamento, Misturador magnético, Misturador tipo âncora com raspadores, dispersão
- Opcional: plataforma, rodas, escada, inversor de frequência variável, dispositivo à prova de explosão
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nosso equipamento suporta personalização, entrega global e uma garantia de 1 ano.
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
Nota: Por favor, entre em contato com nossa equipe de vendas antes de fazer um pedido. Os preços do site são apenas para referência; preços específicos requerem a compreensão de suas necessidades para fornecer uma cotação.
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Faixa de preço: $8,336.50 através $9,414.41
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Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos
RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos
RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única
RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta
RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido
RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido
RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica
RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L
Projetado para Mistura a Vácuo e Integração em Linha
Um homogeneizador a vácuo pode ajudar a controlar a incorporação de ar, molhabilidade e dispersão na produção de emulsões, cremes, géis e outros lotes viscosos. A descrição “dupla elevação” deve ser confirmada em relação ao layout proposto: o arranjo de elevação, o acesso ao recipiente e o método de descarga afetam a instalação e a limpeza. Um misturador de recipiente é geralmente um equipamento de lote, mesmo quando conectado a uma linha de produção contínua. Podemos avaliar como coordenar o enchimento, a descarga e o equipamento de retenção ou transferência a jusante para a taxa de produção requerida.
Escolhas de Construção e Processo
As partes em contato com o produto são comumente especificadas em aço inoxidável 304 ou 316L, conforme a química dos ingredientes, agentes de limpeza e requisitos de saneamento. Soldas, cantos internos e portas devem ser projetados para facilidade de limpeza; o acabamento interno requerido e qualquer passivação ou eletropolimento devem ser indicados na especificação de compra. Os materiais das vedações precisam ser compatíveis com o produto, temperatura, vácuo e ciclos de limpeza.
O aquecimento ou resfriamento pode ser configurado através de uma jaqueta no recipiente, com o meio de transferência de calor e a faixa de controle selecionados conforme a receita e o tempo do ciclo. O agitador e a cabeça homogeneizadora de alta cisalhamento são dimensionados para o volume do lote, viscosidade, sólidos e dispersão desejada. A seleção do motor e redutor depende da carga e requisitos de velocidade; um inversor de frequência pode ajudar a gerenciar as etapas da receita. Maior cisalhamento pode melhorar a dispersão, mas pode adicionar calor ou afetar ingredientes sensíveis ao cisalhamento.
Informações de Configuração
| Item | Base da especificação |
|---|---|
| Volume de trabalho | Definido pelo tamanho do lote, espaço livre e limites operacionais |
| Material em contato com o produto | 304 ou 316L, sujeito à compatibilidade do processo |
| Vácuo, velocidade e motor | Projetado para o produto e a função do processo |
| Aquecimento e resfriamento | Configuração opcional; confirme as necessidades de meio e temperatura |
| Controles e descarga | Definido pela sequência da receita e interface da linha |
Aplicações e perguntas frequentes
As aplicações típicas incluem cremes cosméticos, géis para cuidados pessoais, emulsões alimentares e preparações farmacêuticas selecionadas, sujeitas a requisitos higiênicos e regulatórios.
Pode funcionar continuamente? O recipiente pode suportar uma linha contínua através da integração planejada de alimentação e descarga; confirme se o processo requer mistura contínua verdadeira ou lotes repetidos.
O que devemos enviar para uma cotação? Forneça saída por lote ou horária, sequência da receita, faixa de viscosidade, ingredientes, perfil de temperatura, método de limpeza, utilidades disponíveis e detalhes de conexão necessários. Essas informações ajudam nossos engenheiros a recomendar capacidade do recipiente, arranjo do motor, materiais de contato e interfaces de linha sem adivinhar especificações críticas.
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Estamos usando este tanque de mistura para nossa produção de chocolate e, até agora, tem funcionado muito bem. A mistura é consistente, o controle de temperatura é bom e é fácil de limpar. Nossos operadores não tiveram problemas ao usá-lo. No geral, estamos muito satisfeitos com o tanque.
Temos utilizado esses tanques de mistura para nossa produção há vários anos. A cada ano, geralmente adicionamos mais alguns tanques à medida que nosso negócio cresce, e a qualidade sempre foi muito boa. Os tanques têm sido confiáveis e funcionaram bem para nossa produção diária. Tivemos uma boa experiência com o equipamento e o serviço, então continuamos voltando para mais.
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