Homogeneizador de vacío montado en la parte inferior para una rápida reducción de partículas
Un homogeneizador de vacío montado en la parte inferior puede combinar la reducción de partículas de alta cizalla con la eliminación de aire para emulsiones, cremas, geles, salsas y suspensiones. Los materiales del recipiente, el diseño del sello, la geometría del rotor-estator, el tamaño del accionamiento, la agitación auxiliar y las opciones térmicas deben coincidir con la formulación y el proceso de limpieza. Comparta el tamaño del lote, la viscosidad, el perfil de temperatura y la textura objetivo para ayudar a determinar una configuración adecuada.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$8,484.59 - $9,646.13Rango de precios: desde $8,484.59 hasta $9,646.13
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Descripción general del proceso
Un homogeneizador montado en la parte inferior coloca el ensamblaje de rotor-estator de alta cizalla en la base del recipiente, donde puede atraer material hacia la zona de mezcla y reducir el tamaño de partículas o gotas. En un emulsificador al vacío, este arreglo puede soportar la emulsificación y dispersión mientras se elimina el aire de la mezcla. Se considera comúnmente para cremas, geles, salsas, suspensiones y otros productos que necesitan una textura más suave y uniforme. Los resultados reales dependen de la formulación, el tamaño del lote, la viscosidad y la secuencia del proceso; un nombre de máquina por sí solo no puede predecir el rendimiento o el tamaño final de las partículas.
Construcción y configuración
Seleccionamos materiales del recipiente y de las partes en contacto con el producto, método de limpieza y entorno operativo. Se debe confirmar el grado de acero inoxidable, el acabado de la superficie, el tratamiento de soldadura y los materiales de sellado en función de la compatibilidad química y los requisitos de saneamiento. El servicio higiénico puede requerir soldaduras suaves y accesibles y un acabado interno específico; los ingredientes abrasivos o corrosivos pueden cambiar esos requisitos. El sellado del eje de entrada inferior también merece una revisión cuidadosa, particularmente para operaciones al vacío, limpieza frecuente o productos que pueden cristalizar cerca del sello.
La geometría del rotor-estator y el accionamiento deben adecuarse a la viscosidad y necesidades de cizalla del lote. La potencia del motor, el control de velocidad y la selección del reductor se establecen a partir del comportamiento del producto y la geometría del recipiente en lugar de asumirse a partir de una descripción de modelo genérico. Una cabeza montada en la parte inferior puede proporcionar una fuerte cizalla local, mientras que puede ser necesario un agitador ancla o rascador separado para mover material viscoso desde la pared del recipiente hacia la zona activa. La compensación es una mayor complejidad mecánica y consideraciones de limpieza.
La calefacción o refrigeración se puede configurar de acuerdo con el proceso. Las opciones pueden incluir un chaquetón u otro arreglo de transferencia de calor del recipiente; el rango de temperatura, el medio de calefacción, la precisión del control y el tiempo de rampa dependen del deber requerido y la instalación. La frase “doble elevación” debe aclararse en el dibujo de la cotización, ya que el arreglo de elevación y el acceso para mantenimiento son específicos de la configuración.
Base de especificación técnica
| Artículo | Cómo se determina |
|---|---|
| Volumen de trabajo | Tamaño del lote, nivel de llenado utilizable y geometría del recipiente |
| Materiales en contacto y acabado | Química del producto, higiene y procedimiento de limpieza |
| Accionamiento del homogeneizador | Viscosidad, objetivo de cizalla y condiciones del lote |
| Sistema de agitación y térmico | Necesidades de circulación y carga térmica de calefacción o enfriamiento |
Preguntas frecuentes
¿Puede procesar un producto altamente viscoso? Posiblemente, pero la circulación puede requerir un agitador ancla o raspador además del homogeneizador. Comparta la viscosidad a lo largo del proceso, no solo a temperatura ambiente.
¿Qué debemos enviar para una cotización? Proporcione el volumen del lote, ingredientes o muestras representativas del producto, textura objetivo, perfil de temperatura, requisitos de vacío, método de limpieza, detalles de servicios públicos y normas aplicables de materiales o acabados. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar una configuración e identificar los límites que deben probarse antes de la producción.
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