Mezclador Emulsionante al Vacío para Fabricación de Crema Corporal
Un mezclador de emulsión al vacío configurado para la producción de crema corporal puede combinar agitación controlada, emulsificación por rotor-estator opcional y un recipiente adecuado para el proceso por lotes. La capacidad del recipiente, los materiales de contacto, el calentamiento o enfriamiento, los sellos, el par de accionamiento y los controles dependen de la fórmula y los requisitos de la planta. Comparta su tamaño de lote, viscosidad, perfil de temperatura, método de limpieza y objetivos del proceso para desarrollar una configuración adecuada.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$6,631.28 - $7,798.39Rango de precios: desde $6,631.28 hasta $7,798.39
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezcla al vacío para la producción de crema corporal
Las cremas corporales a menudo combinan fases de aceite y agua que deben ser calentadas, mezcladas y emulsionadas sin atrapar aire en exceso. Configuramos mezcladores de emulsión al vacío en función del tamaño del lote, la viscosidad de la fórmula y la textura requerida. Un recipiente al vacío puede ayudar a limitar la incorporación de aire durante la mezcla, pero no reemplaza la necesidad de validar el proceso y la calidad del producto final.
El volumen del recipiente y la capacidad de trabajo deben reflejar el tamaño del lote, el espacio libre y el comportamiento del producto a medida que espesa. Normalmente revisamos el orden de adición de ingredientes, la temperatura objetivo del lote, el tiempo de mezcla y el método de limpieza antes de seleccionar el recipiente y la disposición del agitador. Un raspador puede ser apropiado para productos viscosos o paredes con chaqueta, mientras que la emulsificación rotor-estator puede soportar una dispersión más fina. La velocidad y geometría del rotor-estator deben adecuarse a la formulación; un corte excesivo puede generar calor o afectar ingredientes sensibles.
Construcción y configuración
Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L en función de la compatibilidad de los ingredientes, los productos químicos de limpieza y los requisitos de higiene. Las soldaduras, esquinas internas y puertos deben adecuarse al enfoque de limpieza. El nivel de pulido interno debe acordarse como un requisito del proyecto en lugar de asumirse.
El calentamiento o enfriamiento puede organizarse a través de una chaqueta, con el medio de transferencia de calor y la estrategia de control seleccionados para el perfil de temperatura requerido. El motor, reductor y transmisión se dimensionan en función de la viscosidad, el volumen del lote y el par necesario durante la etapa más espesa. Los requisitos eléctricos, funciones de control y cualquier certificación o requisitos de cumplimiento del sitio deben confirmarse antes de la fabricación; ninguno puede inferirse solo del nombre del producto.
Datos de configuración
| Artículo | Determinado por |
|---|---|
| Capacidad del lote | Volumen de trabajo, espacio libre y cronograma de producción |
| Agitación y emulsificación | Viscosidad, sensibilidad al corte y textura deseada |
| Calefacción y refrigeración | Temperaturas de receta y utilidades disponibles |
| Materiales de contacto y acabado | Fórmula, método de limpieza y objetivo de higiene |
| Vacío y controles | Objetivo del proceso y requisitos de la planta |
Las aplicaciones típicas incluyen cremas corporales, lociones, geles cosméticos y productos relacionados para el cuidado personal. Sistemas similares también pueden considerarse para emulsiones farmacéuticas o químicas especiales seleccionadas después de la revisión del proceso y material.
Preguntas frecuentes
¿Puede un mezclador manejar diferentes fórmulas de crema? A menudo, pero se debe verificar el rango de viscosidad, las necesidades de cizallamiento, los cambios de limpieza y el tamaño del lote.
¿Qué debemos enviar para una cotización? Proporcione el volumen del lote, la secuencia de ingredientes, la viscosidad o una muestra, el perfil de temperatura, el objetivo de vacío, el método de limpieza, los servicios públicos y las normas del sitio aplicables. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar una configuración práctica del recipiente y del accionamiento.
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