Homogeneizador a Vácuo Montado na Parte Inferior para Redução Rápida de Partículas

Um homogeneizador a vácuo montado na parte inferior pode combinar a redução de partículas de alta cisalhamento com a remoção de ar para emulsões, cremes, géis, molhos e suspensões. Os materiais do recipiente, o design do selo, a geometria do rotor-estator, o dimensionamento do motor, a agitação auxiliar e as opções térmicas devem ser compatíveis com a formulação e o processo de limpeza. Compartilhe o tamanho do lote, a viscosidade, o perfil de temperatura e a textura alvo para ajudar a determinar uma configuração adequada.

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Agitador opcional
Misturador de hélice

Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Misturador de pás

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Agitador de estrutura

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

Agitador de raspador

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

Misturador de dispersão

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

Homogeneizador

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

Misturador magnético
Misturador magnético

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

Âncora e Homogeneizador combinam

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L

Descrição do produto

Visão geral do processo

Um homogeneizador montado na parte inferior coloca o conjunto rotor-estator de alta cisalhamento na base do recipiente, onde pode puxar material para a zona de mistura e reduzir o tamanho das partículas ou gotas. Em um emulsificador a vácuo, esse arranjo pode suportar emulsificação e dispersão enquanto o ar é removido do lote. É comumente considerado para cremes, géis, molhos, suspensões e outros produtos que precisam de uma textura mais suave e uniforme. Os resultados reais dependem da formulação, tamanho do lote, viscosidade e sequência do processo; apenas o nome da máquina não pode prever a vazão ou o tamanho final das partículas.

Construção e configuração

Selecionamos materiais do recipiente e das partes molhadas em torno do produto, método de limpeza e ambiente operacional. O grau do aço inoxidável, acabamento da superfície, tratamento de solda e materiais de vedação devem ser confirmados em relação à compatibilidade química e requisitos de saneamento. O serviço higiênico pode exigir soldas lisas e acessíveis e um acabamento interno especificado; ingredientes abrasivos ou corrosivos podem alterar esses requisitos. A vedação do eixo de entrada inferior também merece uma revisão cuidadosa, particularmente para operação a vácuo, limpeza frequente ou produtos que podem cristalizar perto da vedação.

A geometria do rotor-estator e o acionamento devem atender às necessidades de viscosidade e cisalhamento do lote. A potência do motor, controle de velocidade e seleção do redutor são estabelecidos a partir do comportamento do produto e da geometria do recipiente, em vez de assumidos a partir de uma descrição de modelo genérico. Uma cabeça montada na parte inferior pode fornecer um forte cisalhamento local, enquanto um agitador âncora ou raspador separado pode ser necessário para mover material viscoso da parede do recipiente para a zona ativa. A troca é uma complexidade mecânica adicional e considerações de limpeza.

O aquecimento ou resfriamento pode ser configurado de acordo com o processo. As opções podem incluir um casaco ou outro arranjo de transferência de calor do recipiente; a faixa de temperatura, meio de aquecimento, precisão de controle e tempo de rampa dependem do dever requerido e da instalação. A frase “dobro de elevação” deve ser esclarecida no desenho da cotação, uma vez que o arranjo de elevação e o acesso para manutenção são específicos da configuração.

Base da especificação técnica

Item Como é determinado
Volume de trabalho Tamanho do lote, nível de enchimento utilizável e geometria do recipiente
Materiais molhados e acabamento Química do produto, higiene e procedimento de limpeza
Motor de homogeneização Viscosidade, alvo de cisalhamento e condições do lote
Agitação e sistema térmico Necessidades de circulação e carga de aquecimento ou resfriamento

Perguntas frequentes

Ele pode processar um produto altamente viscoso? Possivelmente, mas a circulação pode exigir um agitador âncora ou raspador além do homogeneizador. Compartilhe a viscosidade ao longo do processo, não apenas à temperatura ambiente.

O que devemos enviar para uma cotação? Forneça volume do lote, ingredientes ou amostras de produtos representativos, textura alvo, perfil de temperatura, requisitos de vácuo, método de limpeza, detalhes de utilidades e padrões de material ou acabamento aplicáveis. Esses detalhes permitem que nossos engenheiros recomendem uma configuração e identifiquem os limites que precisam ser testados antes da produção.

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