Reactor con chaqueta de acero inoxidable 316L de 5000L con agitador para procesamiento químico
Este reactor agitado de acero inoxidable 316L con chaqueta de 5000 litros está diseñado para el procesamiento químico e industrial. Con un agitador personalizable, chaqueta de calefacción/enfriamiento e interior electropulido, es adecuado para aplicaciones de polimerización, mezcla y farmacéuticas. Solicite un presupuesto con los parámetros de su proceso para una configuración a medida.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calefacción: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calefacción]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizallamiento / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Hombre / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$3,717.50 - $4,542.78Rango de precios: desde $3,717.50 hasta $4,542.78
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Reactor agitado con chaqueta de 5000 litros – Construido para condiciones de proceso reales
Fabricamos este reactor de 5000 litros para operaciones químicas e industriales donde la integridad del material y el rendimiento de mezcla son innegociables. El recipiente está construido de acero inoxidable 316L, un grado elegido por su resistencia a cloruros, ácidos y corrosión general en entornos exigentes. El grosor del casco y la cabeza se determina por su presión y temperatura de trabajo; no adivinamos estos números. Cada soldadura es de penetración total, pulida y pasivada para mantener la capa de óxido protectora del material.
La chaqueta está diseñada para calefacción por vapor o enfriamiento por agua fría, dependiendo de su proceso. También podemos configurarla para circulación de aceite térmico si necesita una mayor uniformidad de temperatura. La superficie interna está electropulida a un Ra ≤ 0.4 µm como estándar, lo que facilita la limpieza y los cambios de lote, un factor crítico en aplicaciones farmacéuticas o alimentarias. Para deber químico, podemos ajustar el acabado para que coincida con sus requisitos.
Nuestro sistema de agitadores no es de talla única. Ofrecemos ancla, turbina, paleta o combinaciones basadas en su viscosidad, contenido sólido e intensidad de mezcla deseada. El sello del eje es un sello mecánico con un plan de lavado; para medios volátiles o tóxicos, recomendamos un sello mecánico doble con fluido de barrera. El reactor se entrega con un panel de control para el monitoreo de temperatura y control de velocidad del agitador, pero podemos integrarlo con su DCS existente si es necesario.
Dónde Encaja Este Reactor
Las aplicaciones típicas incluyen polimerización de resinas, síntesis de intermedios de colorantes, recuperación de solventes y mezcla de productos químicos especiales. También sirve en la producción de intermedios farmacéuticos donde la limpieza y la trazabilidad son importantes. El material 316L y el acabado interno permiten protocolos CIP/SIP.
Especificaciones técnicas
| Capacidad nominal | 5000 L |
| Material | Acero inoxidable 316L (casco, cabeza, partes en contacto) |
| Tipo de chaqueta | Dimple o media tubería (opcional) |
| Temperatura de diseño | Personalizado – basado en el proceso |
| Presión de diseño | Personalizado – vacío completo hasta 10 bar (o más) |
| Agitador | Ancla / turbina / paleta / personalizado |
| Sello | Sello mecánico simple o doble |
| Acabado de superficie | Ra ≤ 0.4 µm interno, externo cepillado |
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el volumen de trabajo? Típicamente 80% de nominal – así que 4000 L para un recipiente de 5000 L, pero podemos ajustar los deflectores y la altura del agitador para optimizar para el tamaño de su lote.
P: ¿Puedo usarlo bajo vacío? Sí, si especifica operación al vacío reforzamos el recipiente y utilizamos un diseño de sello adecuado.
Q: ¿Cómo lo limpio? La superficie pulida y la boquilla de rociado (opcional) permiten un CIP efectivo. También podemos agregar una trampilla para acceso manual.
P: ¿Qué pasa con la entrega? El tiempo de entrega estándar es de 6 a 8 semanas después de la aprobación de la ingeniería. Enviamos a todo el mundo con documentación completa.
Antes de solicitar un presupuesto
Indíquenos la composición química y la concentración de su medio, el volumen del lote que pretende ejecutar, las temperaturas de operación y diseño, las condiciones de presión (atmosférica, presurizada o al vacío), la viscosidad y el contenido de sólidos, los requisitos de calefacción/enfriamiento, los objetivos de mezcla y cualquier estándar de limpieza o sellado que deba cumplir. Con estos detalles, nuestros ingenieros pueden especificar el grosor de pared correcto, el tipo de chaqueta, la geometría del agitador y el arreglo de sellado. Envíe sus datos de proceso para obtener una configuración que coincida con su realidad de producción, no un tanque genérico.
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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
