Reactor de dispersión de emulsión de doble chaqueta al vacío de acero inoxidable de 400L
Este reactor de doble camisa de vacío de acero inoxidable de 400L está diseñado para la dispersión de emulsiones y la mezcla uniforme. Presenta emulsificación de alta cizalladura, control de temperatura preciso y un acabado pulido higiénico. Adecuado para cosméticos, productos farmacéuticos y químicos. Personalice el calentamiento, enfriamiento, agitación y sellado para satisfacer sus requisitos específicos de proceso. Solicite un presupuesto con los detalles de su lote.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calefacción: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calefacción]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizallamiento / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Hombre / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $3,709.21 hasta $4,488.52
Pago seguro garantizado
Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta
RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido
RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido
RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico
RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Reactor de dispersión de emulsión de doble chaqueta al vacío de acero inoxidable de 400L
Este reactor de 400 litros está diseñado para procesos que requieren un control estricto sobre la temperatura, el vacío y la cizalla. Lo fabricamos para la polimerización en emulsión, producción de adhesivos, cremas cosméticas y dispersiones farmacéuticas donde la consistencia del lote es más importante que la velocidad de agitación en bruto.
El recipiente está fabricado en acero inoxidable (opciones 304 o 316L), dependiendo de la corrosividad de su medio. Utilizamos soldaduras de penetración total, luego pulimos mecánicamente el interior para obtener un acabado suave e higiénico que facilite la limpieza y reduzca la adhesión del producto. La chaqueta doble se divide en zonas para una mejor transferencia de calor, y puede especificar calefacción eléctrica o circulación de aceite térmico. La tapa con clasificación de vacío acomoda un condensador o sistema de reflujo, y las opciones de sellado varían desde sellos mecánicos hasta accionamientos magnéticos para una operación sin fugas.
La mezcla se maneja mediante un emulsificador de alta cizalla montado en la parte inferior o lateral, combinado con un agitador de ancla o paleta para el movimiento a granel. Esta combinación produce emulsiones estables y dispersiones finas sin zonas muertas. También ofrecemos un raspador de superficie para productos viscosos.
Las aplicaciones típicas incluyen recubrimientos a base de agua, emulsiones de silicona, ungüentos farmacéuticos e intermedios químicos. El reactor es fácil de limpiar con boquillas CIP, y el panel de control se puede integrar con su PLC existente.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Volumen nominal | 400 L |
| Material | Acero inoxidable (opciones 304/316L) |
| Tipo de Chaqueta | Chaqueta doble, zonificada |
| Calentamiento | Eléctrico, aceite térmico o vapor (personalizado) |
| Enfriamiento | Agua o aceite de chaqueta |
| Presión | Vacío total hasta la presión de diseño (personalizable) |
| Mezclador | Emulsificador de alta cizalladura + agitador de ancla |
| Sello | Sello mecánico o transmisión magnética |
No listamos números fijos porque su proceso los determina. Por ejemplo, la presión de trabajo y la clasificación de temperatura dependen del grosor de la pared del recipiente y del diseño de la boquilla. Podemos diseñar según las normas ASME o PED si necesita certificación.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre chaqueta simple y doble?
R: Una chaqueta doble proporciona un control de temperatura más uniforme y un calentamiento/enfriamiento más rápido, especialmente para lotes grandes. La segunda chaqueta también actúa como una barrera de seguridad.
P: ¿Puedo usar este reactor para materiales de alta viscosidad?
R: Sí, podemos agregar un raspador de superficie y aumentar la potencia del motor. Indíquenos el rango de viscosidad y dimensionaremos el agitador en consecuencia.
P: ¿Cómo limpio el reactor entre lotes?
R: El interior pulido y las bolas de spray CIP permiten una limpieza automatizada. Para productos que curan, puede necesitar un ciclo de enjuague con solvente; podemos diseñar las boquillas para eso.
P: ¿Qué información necesita para una cotización?
R: Envíenos su composición de material, tamaño de lote, temperatura de operación, presión y el resultado de mezcla que espera. También mencione si necesita destilación al vacío o solo cobertura de gas inerte.
Cuando esté listo, díganos qué está procesando y le recomendaremos la configuración adecuada. Confirmaremos el grosor del recipiente, el tipo de agitador y el estilo de sello según su carga real.
Pedimos una línea completa de procesamiento de mantequilla de maní, y en general estamos muy satisfechos con ella. El equipo llegó bien empaquetado y todo fue instalado y probado sin problemas mayores. La línea funciona sin problemas, y la mezcla y el procesamiento han sido consistentes. Nuestra mantequilla de maní tiene una buena textura, y el equipo no es difícil de usar y limpiar para nuestros operadores. El apoyo del proveedor también fue útil durante la instalación. Hasta ahora, ha sido una buena inversión para nuestra producción.
Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.
Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.
Pedimos 2 tanques de almacenamiento móviles y 2 tanques de polvo móviles para nuestra producción. Todo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. Los tanques son sólidos y fáciles de mover, lo cual es muy conveniente para nuestro trabajo diario. Los tanques de polvo también han estado funcionando bien para almacenar y manejar nuestros ingredientes. En general, estamos muy contentos con el equipo y el servicio. ¡Gracias por el gran apoyo!
Compramos un tanque de mezcla para nuestra producción de helados, y estamos muy satisfechos con el equipo. El tanque está bien construido, es fácil de operar y funciona sin problemas con nuestra mezcla de helado. El rendimiento de calentamiento y mezcla ha sido muy consistente, lo que nos ha ayudado a mejorar nuestro proceso de producción. El equipo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. En general, estamos muy contentos con la calidad y el servicio.
Pedí 8 tanques de mezcla con chaqueta y estaba muy contento con la experiencia. Los tanques llegaron rápidamente y estaban muy bien empaquetados. Revisé las 8 unidades después de la entrega y no había ningún daño. Todo llegó en buenas condiciones. ¡Gracias por el envío rápido y el gran servicio!
Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
