Високошвидкісний вакуумний емульсійний реактор 100 до 1000L з нержавіючої сталі

Вакуумне емульгування для контрольованого партійного виробництва

Цей вакуумний емульгатор-реактор високої швидкості об'ємом 100–1000 л призначений для партійних процесів, які потребують дисперсії інгредієнтів, емульгування та змішування в закритій ємності. Вакуумна обробка може допомогти зменшити захоплене повітря в кремах і лосьйонах, тоді як роторно-статорна голова забезпечує локалізоване зсув. Необхідний обсяг партії, в'язкість продукту, швидкість додавання порошку та цільова текстура визначають робочу конфігурацію; підтверджуйте, чи вказана ємність стосується валового обсягу ємності чи використаного робочого обсягу.

Будівництво та конфігурація процесу

Частини, що контактують з продуктом, можуть бути виготовлені з нержавіючої сталі 304 або 316L. 316L зазвичай вибирають, коли формули, чистячі хімікати або вплив хлоридів вимагають більшої корозійної стійкості; фактичну хімічну сумісність слід перевіряти з повною рецептурою та циклом очищення. Якість зварювання, дренажність, внутрішня обробка та доступ для інспекції мають таке ж значення, як і клас сплаву. Обробка поверхні та будь-які вимоги до санітарного дизайну повинні бути визначені перед виготовленням, а не припускатися з позначення матеріалу.

Нагрівання може бути налаштоване відповідно до процесу та комунальних послуг заводу. Дизайн жакета, нагрівальний середовище, температурний діапазон, час підйому та потреби в охолодженні впливають на дизайн ємності та контрольний пакет. Агітатор і голова високої швидкості вибираються з урахуванням змін в'язкості, геометрії партії та того, чи потрібно вводити порошки в рідину. Розміри двигуна та редуктора залежать від цих навантажень і умов експлуатації; жоден єдиний рейтинг приводу не підходить для кожної партії об'ємом 100–1000 л. Матеріали ущільнень та вакуумні ущільнювальні системи також повинні відповідати температурі продукту, чистячим агентам та робочому тиску.

Типові застосування

Виробники косметики використовують це обладнання для емульсій, таких як лосьйони, креми та гелі. Відповідні конфігурації можуть служити для фармацевтичного, харчового або хімічного виробництва, за умови відповідних матеріалів, гігієнічного дизайну та валідації процесу. Для масштабування надайте репрезентативну формулу та послідовність змішування: ємність, яка добре працює для тонкого попереднього змішування, може поводитися інакше, коли формується концентрована емульсія.

Специфікація посилання

Питання, які потрібно вирішити перед报价

Чи може пристрій обробляти мою формулу? Надішліть в'язкість або зразок, послідовність інгредієнтів, розмір партії та цільовий час процесу. Які сертифікати включені? Вкажіть ринок призначення та необхідні електричні, тискові, або гігієнічні стандарти, щоб можна було підтвердити відповідний обсяг; сертифікацію не слід вважати автоматичною за назвою продукту. Як мені визначити розмір реактора? Поділіться мінімальними та максимальними обсягами партій, цілями нагрівання та охолодження, вимогами до вакууму, комунальними послугами, методом очищення та обмеженнями установки. Ці деталі дозволяють нашим інженерам рекомендувати геометрію посудини, приводи, ущільнення та системи управління, які відповідають виробничим вимогам.