Высокосорбционный гомогенизирующий смесительный насос с бункером для обработки соусов и молочных продуктов

Линейный насос с высоким сдвигом для обработки соусов, молочных продуктов и эмульсий

Этот циркуляционный гомогенизирующий насос построен вокруг ротора-статора с высокой скоростью, который сдвигает продукт при прохождении через линию. Воронка подает порошки, загустители или незначительные ингредиенты непосредственно в зону сдвига, так что камеди, крахмалы и стабилизаторы контактируют с ротором до того, как могут образовать комки. Мы поставляем его как установку с рециркуляцией, смонтированную на баке, или как компонент линейного скида, в зависимости от того, как устроен ваш процесс.

Что на самом деле делает ротор-статор

Продукт поступает в головку, проходит через прорези ротора и с высокой скоростью выбрасывается через статор. Это сочетание механического сдвига и гидравлической турбулентности обеспечивает эмульгирование жидкость-жидкость, разрушение агломератов и уменьшение размера частиц за один проход. Многочисленные проходы по циклу обеспечивают более узкое распределение, хотя количество необходимых проходов зависит от вашей формулы и загрузки твердых веществ — никто не может гарантировать результат без тестирования.

По сравнению с пакетным смесителем, сдвиг в линии обычно сокращает время смешивания, поскольку весь объем многократно проходит через рабочую зону, а не полагается на токи в резервуаре для переноса материала к импеллеру. Очистка и смена продукта также проще, когда насос и трубопровод можно промыть.

Строительство и опции

Омоченные части выполнены из нержавеющей стали; марка и отделка поверхности должны соответствовать вашим санитарным стандартам. Мы можем поставить различные варианты механических уплотнений, соединения tri-clamp или DIN, а также управление частотным преобразователем, чтобы скорость сдвига и поток можно было настроить под продукт, а не фиксировать скоростью мотора. Мощность мотора, размер бункера и выпускные отверстия выбираются в зависимости от применения. Для вязких соусов и паст геометрия бункера и метод подачи имеют такое же значение, как и головка насоса.

Типичные применения

• Пищевая промышленность: майонез, салатные заправки, кетчуп, соусы, сиропы, жидкие приправы, гидратация крахмала и гуммиаров.
• Молочные продукты и напитки: молочные смеси, восстановленные продукты, дисперсия стабилизаторов.
• Средства личной гигиены: кремы, лосьоны, шампуни, кондиционеры, жидкие моющие средства, эмульсии масло-в-воде.
• Химическая промышленность: водные формулы, клеи, покрытия и совместимые дисперсии.
• Фармацевтика: жидкие препараты и дисперсия вспомогательных веществ, где оборудование подходит для процесса

Не каждая формула хорошо проходит через одну конфигурацию. Абразивные твердые частицы, пасты с высокой вязкостью и температурно-чувствительные эмульсии требуют различных вариантов ротора, уплотнения и двигателя.

Часто задаваемые вопросы

Как определить, какой размер выбрать? Начните с объема партии, желаемого времени оборота и вязкости при температуре процесса. Расход и диаметр сдвиговой головки определяются исходя из этих данных.

Может ли он работать непрерывно? Да, в контуре рециркуляции или в линии. Непрерывная однопроходная работа возможна только тогда, когда необходимое сдвиговое воздействие достигается за один проход — это требует проверки.

Это устранит образование комков? Он значительно лучше диспергирует порошки, подаваемые через бункер, чем ручное добавление, но контроль скорости подачи по-прежнему важен.

А как насчет санитарии? Промывка через систему проста; если вам нужны CIP или SIP, сообщите нам, чтобы уплотнения и отделка были указаны соответствующим образом.

Отправьте нам размер вашей партии, вязкость продукта и содержание твердых веществ, целевую производительность, предпочтительную мощность двигателя и местное напряжение/частоту. С этими данными мы сможем рекомендовать конфигурацию ротор-статор, размер бункера и схему уплотнения, а затем предоставить коммерческое предложение на устройство.