500L Ваккумный реактор из нержавеющей стали с высокоскоростным диспергатором и гомогенизирующим эмульсионным баком

500L Высокоскоростной дисперсный вакуумный реактор из нержавеющей стали / Эмульсионный танк с гомогенизацией и сдвигом

Мы строим этот 500L реактор для процессов, требующих больше, чем простое перемешивание. Он сочетает в себе вакуумную работу, высокоскоростную дисперсию и сдвиговую эмульгацию в одном сосуде — практичная установка для производства тонких эмульсий, суспензий или дисперсий, где размер частиц и однородность напрямую влияют на качество продукта.

Танк изготовлен из нержавеющей стали 304 или 316L, в зависимости от химии вашего продукта. Мы используем сварку с полной проникаемостью, а затем механически полируем внутреннюю поверхность до зеркального блеска (Ra ≤ 0.4 µm), чтобы очистка и стерилизация были простыми. Внешние поверхности имеют матовую или шлифованную отделку, чтобы противостоять царапинам на производственном этаже. Для коррозионных или фармацевтических применений мы можем предоставить 316L с более высоким содержанием никеля и электropolish wetted parts.

Система смешивания — это то, чем этот блок отличается от обычного реактора. У него есть высокоскоростной дисперсионный вал, работающий на скорости до 1450 об/мин, плюс отдельная головка гомогенизатора, которая генерирует интенсивный сдвиг в нижней зоне. Оба приводятся в движение независимыми моторами с частотными инверторами, так что вы можете регулировать скорость кончика и скорость сдвига без изменения импеллеров. Вакуумная система опускается до -0.096 МПа, что помогает удалить воздух из партии и предотвращает захват воздуха в вязких продуктах.

Нагрев и охлаждение осуществляется через рубашку вокруг сосуда. Мы предлагаем электрический нагрев, пар или циркуляцию термального масла, и ту же рубашку можно переключить на охлаждающую воду или рассол для контроля температуры. Обычное рабочее давление для рубашки составляет 0.6 МПа, а полный вакуум внутри сосуда, но мы можем разработать более высокие параметры, если ваш процесс этого требует.

Это оборудование хорошо подходит для косметических кремов, фармацевтических мазей, химических клеев и пищевых заправок. Типичная партия может включать смешивание водной и масляной фаз под вакуумом, затем гомогенизацию на 3000 об/мин в течение установленного времени, пока размер капель не достигнет целевого диапазона. Операторы могут следить за температурой и вакуумом на панели управления, и мы можем интегрировать ПЛК с сенсорным экраном, если вам нужно хранение рецептов и регистрация данных.

Технические характеристики

Часто задаваемые вопросы

В: Могу ли я использовать это для продуктов на основе растворителей?
Да, но вы должны указать растворитель и его концентрацию. Мы выберем правильный материал для прокладки и уплотнения (например, PTFE или Viton) и, возможно, потребуется скорректировать мощность двигателя для соответствия ATEX.

В: Как мне очистить бак между партиями?
Зеркальная отделка и закругленные углы делают ручную очистку быстрой. Мы также можем установить CIP-распылитель, который вращается под давлением воды или чистящего раствора менее 0,3 МПа.

В: Что если размер моей партии не ровно 500 л?
Мы производим от 50 л до 5000 л. 500 л — это распространенный размер, но вы можете отправить нам ваш рабочий объем, и мы скорректируем размеры и мощность двигателя соответственно.

В: Вы предоставляете поддержку по установке?
Мы поставляем полный комплект со всеми соединениями. Для зарубежных покупателей мы предоставляем подробные чертежи и видеоинструкции, а также можем организовать пусконаладку на месте, если это необходимо.

Руководство по покупке

Перед запросом котировки подготовьте следующие данные: точные материалы, которые вы будете обрабатывать (химический состав, pH, вязкость), объем партии, рабочую температуру и давление, нужно ли вам вакуум, и необходимую интенсивность смешивания. Также укажите, нужны ли вам взрывозащищенные двигатели или специфические отделки поверхности. Наши инженеры используют эту информацию для подтверждения рейтинга сосуда, конструкции импеллера и совместимости уплотнений.

Отправьте нам ваши параметры процесса — размер партии, свойства материала, температуру, давление и требования к смешиванию — и мы ответим с рекомендацией по конфигурации и ценой напрямую от завода. Мы рады обсудить индивидуальные насадки, дополнительные порты или полную систему на платформе.