Reactores de vacío de acero inoxidable de dispersión de alta velocidad de 500L con tanque de emulsificación de homogeneizador

Reactores de vacío de acero inoxidable dispersos de alta velocidad de 500L / Tanque de emulsificación por cizallamiento y homogeneización

Construimos este reactor de 500L para procesos que requieren más que una simple agitación. Combina operación al vacío, dispersión de alta velocidad y emulsificación por cizallamiento en un solo recipiente: una configuración práctica para producir emulsiones, suspensiones o dispersiones finas donde el tamaño y la uniformidad de las partículas afectan directamente la calidad del producto.

El tanque está construido de acero inoxidable 304 o 316L, dependiendo de la química de su producto. Utilizamos soldaduras de penetración total y luego pulimos mecánicamente el interior a un acabado espejo (Ra ≤ 0.4 µm) para que la limpieza y la esterilización sean sencillas. Las superficies exteriores están cepilladas o acabadas en mate para resistir arañazos en el taller. Para aplicaciones corrosivas o farmacéuticas, podemos suministrar 316L con un mayor contenido de níquel y electropulir las partes en contacto.

El sistema de mezcla es donde esta unidad difiere de un reactor convencional. Tiene un eje dispersor de alta velocidad que funciona a hasta 1450 rpm, además de una cabeza homogeneizadora separada que genera una intensa cizalladura en la zona inferior. Ambos son impulsados por motores independientes con inversores de frecuencia, por lo que puede ajustar la velocidad de punta y la tasa de cizalladura sin cambiar los impulsores. El sistema de vacío baja hasta -0.096 MPa, lo que ayuda a desairear la carga y previene la captura de aire en productos viscosos.

La calefacción y el enfriamiento se manejan a través de una chaqueta alrededor del recipiente. Ofrecemos calefacción eléctrica, vapor o circulación de aceite térmico, y la misma chaqueta se puede cambiar a agua de enfriamiento o salmuera para el control de temperatura. La presión de diseño es típicamente de 0.6 MPa para la chaqueta y vacío completo dentro del recipiente, pero podemos diseñar calificaciones más altas si su proceso lo requiere.

Este equipo se adapta bien a cremas cosméticas, ungüentos farmacéuticos, adhesivos químicos y aderezos alimentarios. Un lote típico podría involucrar la mezcla de una fase acuosa y una fase oleosa bajo vacío, luego homogeneizando a 3000 rpm durante un tiempo determinado hasta que el tamaño de las gotas alcance el rango objetivo. Los operadores pueden observar la temperatura y el vacío en un panel de control, y podemos integrar un PLC con pantalla táctil si necesita almacenamiento de recetas y registro de datos.

Especificaciones técnicas

Preguntas frecuentes

P: ¿Puedo usar esto para productos a base de solventes?
Sí, pero debes especificar el disolvente y su concentración. Seleccionaremos el material adecuado para la junta y el sello (por ejemplo, PTFE o Viton) y es posible que necesitemos ajustar la clasificación del motor para cumplir con ATEX.

P: ¿Cómo limpio el tanque entre lotes?
El acabado espejo y las esquinas redondeadas hacen que la limpieza manual sea rápida. También podemos instalar una bola de pulverización CIP que gira bajo 0.3 MPa de agua o solución de limpieza.

P: ¿Qué pasa si mi tamaño de lote no es exactamente 500L?
Construimos desde 50L hasta 5000L. El tamaño de 500L es común, pero puedes enviarnos tu volumen de trabajo y ajustaremos las dimensiones y la potencia del motor en consecuencia.

Q: ¿Proporcionan soporte de instalación?
Suministramos una unidad completa con todas las conexiones. Para compradores en el extranjero, proporcionamos dibujos detallados y orientación en video, y podemos organizar la puesta en marcha en el sitio si es necesario.

Guía de compra

Antes de solicitar un presupuesto, prepara estos detalles: los materiales exactos que procesarás (composición química, pH, viscosidad), volumen del lote, temperatura y presión de operación, si necesitas vacío y la intensidad de mezcla requerida. También indica si necesitas motores a prueba de explosiones o acabados de superficie específicos. Nuestros ingenieros utilizarán esta información para confirmar la clasificación del recipiente, el diseño del impulsor y la compatibilidad del sello.

Envíanos tus parámetros de proceso: tamaño del lote, propiedades del material, temperatura, presión y requisitos de mezcla, y responderemos con una recomendación de configuración y un precio directo de fábrica. Estamos encantados de discutir boquillas personalizadas, puertos adicionales o un sistema completo montado sobre patín.