Sistema CIP automatico per serbatoi di birrificio | Multi-serbatoio, controllo PLC
Attrezzatura automatica per la pulizia CIP di serbatoi per birrifici, realizzata come skid da singolo a multi-serbatoio con contenitori per caustico, acido e acqua calda. Riscaldamento elettrico o a vapore, pompe di alimentazione e ritorno abbinate, e controllo manuale, semi-automatico o PLC. Fabbricazione in acciaio inossidabile diretta dalla fabbrica con supporto ingegneristico e personalizzazione in base al volume del serbatoio e ai circuiti di pulizia.
- Capacità del serbatoio: [100L–5000L o specificare la capacità effettiva]
- Tipi di CIP: pulizia a serbatoio singolo, sistema a due serbatoi, sistema a tre serbatoi, sistema a quattro serbatoi.
- Materiale: SUS304 / SUS316L
- Configurazioni opzionali: [carrello, Ace Mixer, controllo PLC, controllo manuale]
- Finitura superficiale: [2B / Spazzolato / Lucidato / Lucidatura a specchio]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Pagamento sicuro garantito
Perché le birrerie smettono di pulire a mano
Riempire un fermentatore da 30 bbl con soluzione caustica e svuotarlo dopo un solo ciclo diventa rapidamente costoso. Un sistema CIP ricircola la stessa soluzione di lavaggio attraverso diversi recipienti, la mantiene alla temperatura desiderata e conferma il flusso prima che qualcuno apra il successivo portello. Questo è il valore pratico: tempo di contatto ripetibile, chimica controllata e meno interventi manuali nel serbatoio.
Come funziona il ciclo
Una sequenza tipica prevede un pre-risciacquo con acqua a temperatura ambiente, un lavaggio caustico a 70–80 °C tramite la sfera di spruzzo, un risciacquo intermedio, una fase acida dove la durezza dell'acqua lo richiede, quindi un risciacquo finale con sanificante. Una pompa di alimentazione spinge la soluzione su per il tubo di risalita; una pompa di ritorno la richiama attraverso un filtro. Il flusso è più importante della pressione della pompa. Una pressione eccessiva su una sfera di spruzzo rotante crea principalmente nebbia invece di bagnare la parete del recipiente.
Dimensionamento del set di serbatoi
Un serbatoio è sufficiente per un sito piccolo che utilizza una sola chimica. Due serbatoi, caustico e acqua calda, coprono la maggior parte delle esigenze delle birrerie. Tre o quattro aggiungono cicli acidi e sanificanti per caseifici, linee di salse e impianti che operano con finestre di produzione prolungate senza interruzioni. Il volume del serbatoio segue l'area bagnata del circuito più grande — non, per abitudine, il fermentatore più grande.
Le opzioni disponibili includono skid a serbatoio singolo, doppio, triplo o multiplo; recipienti di lavaggio riscaldati con elementi elettrici o serpentine a vapore; pompe di alimentazione e ritorno abbinate; tubazioni, valvole e raccordi in acciaio inox; monitoraggio di temperatura, flusso, pressione e livello; e controllo manuale, semi-automatico o PLC. Queste sono scelte di configurazione, non caratteristiche standard — le confermiamo in base al vostro progetto prima di fornire un preventivo.
Specifiche tecniche
| Parametro | Gamma / Opzioni |
|---|---|
| Capacità del serbatoio di lavaggio | 200–5.000 L per recipiente |
| Numero di serbatoi | 1–4 (caustico, acido, acqua calda, recupero) |
| Grado dell'acciaio inox | Parti bagnate in 304 o 316L, finitura 2B |
| Metodo di riscaldamento | Immersione elettrica o serpentina/piastra a vapore |
| Portata della pompa | Fornitura da 10 a 50 m³/h, ritorno abbinato al carico |
| Temperatura di esercizio | Fino a 80 °C in ambiente caustico, fino a 60 °C in ambiente acido |
| Sistema di controllo | PLC con HMI, semi-automatico o manuale |
| Circuiti di pulizia | Da 1 a 12, secondo il layout del progetto |
| Alimentazione | 380 V/50 Hz o secondo le esigenze del sito |
| Dimensioni | Montato su skid, costruito in base alle dimensioni del serbatoio e della pompa |
| Personalizzazione | Volume del serbatoio, circuiti, potenza di riscaldamento kW, livello di automazione |
Dove vengono utilizzati questi sistemi
Birrifici e distillerie, impianti lattiero-caseari e di bevande, produzione di alimenti liquidi e salse, miscelazione cosmetica e linee di processo farmaceutiche. Ognuno ha le proprie aspettative riguardo alla qualità dell'acqua di risciacquo, alla concentrazione chimica e alla documentazione, e dimensioniamo il skid di conseguenza.
Domande comuni
Posso aggiungere un serbatoio in seguito? Su uno skid con collettori di riserva e spazio a pavimento, sì. Retrofit di un telaio saldato di solito costa più che acquistare il vaso extra in anticipo.
Ho bisogno di un controllo PLC? Se pulisci più di quattro recipienti al giorno o hai bisogno di registri di lotto, conviene. I piccoli laboratori si trovano bene con timer semi-automatici e valvole manuali.
Quanta acqua calda? Dimensiona il riscaldatore in base al volume di risciacquo per ciclo, non al volume del serbatoio.
Richiedi un preventivo
Inviaci il tuo settore e prodotto, dettagli sul serbatoio e tubazioni, capacità di pulizia richiesta per ciclo, fonte di calore disponibile in loco, livello di automazione desiderato, grado di acciaio inossidabile richiesto e luogo di installazione. Ti forniremo una configurazione consigliata del serbatoio, il carico della pompa e il set di disegni.
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