用于啤酒厂罐的自动 CIP 系统|多罐,PLC 控制
用于啤酒厂罐体的自动CIP清洗设备,设计为单罐至多罐模块,配备碱液、酸液和热水容器。电加热或蒸汽加热,匹配的供液和回液泵,支持手动、半自动或PLC控制。工厂直供不锈钢制造,提供工程支持并可根据您的罐体容量和清洗回路定制。.
- 罐体容量:[100L–5000L 或指定实际容量]
- CIP 类型:单罐清洗、双罐系统、三罐系统、四罐系统。.
- 材料:SUS304 / SUS316L
- 可选配置:[手推车、Ace Mixer、PLC 控制、手动控制]
- 表面处理:[2B/拉丝/抛光/镜面抛光]
- 如果您有图纸,我们可以为您加工。.
注意:请在下订单前联系销售团队。网站价格仅供参考;具体定价需要了解您的要求以提供报价。.
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为什么酿酒厂停止手工清洗
向一个30桶发酵罐注入碱液并在使用一次后倒掉成本迅速增加。CIP装置循环使用相同的清洗液,经过多个容器,保持温度,并在打开下一个人孔前确认流量。这就是其实用价值:可重复的接触时间、受控的化学反应以及减少手动进入罐体。.
循环过程如何运行
典型的顺序是用常温水预冲洗,通过喷球进行70–80°C的碱洗,中间冲洗,水硬度需要时进行酸洗步骤,然后进行最终的消毒剂冲洗。供给泵将溶液推送至上升管;回流泵通过过滤器将其拉回。流量比泵压更重要。旋转喷球上的过大压力主要产生雾化,而非润湿容器壁。.
罐组的尺寸选择
一个罐子适用于运行单一化学品的小型场地。两个罐子,碱液和热水,满足大多数酿酒厂需求。三个或四个罐子则增加了酸和消毒剂循环,适用于乳制品厂、酱料生产线以及长时间无间断生产的工厂。罐体容积应根据最大回路的润湿表面积确定,而非习惯性地根据最大发酵罐。.
可选配置包括单罐、双罐、三罐或多罐装置;带有电加热元件或蒸汽盘管的加热清洗容器;匹配的供给和回流泵;不锈钢管道、阀门和配件;温度、流量、压力和液位监测;以及手动、半自动或PLC控制。这些是配置选项,而非标准功能——我们会在报价前根据您的项目确认。.
技术规格
| 参数 | 范围/选项 |
|---|---|
| 洗涤罐容量 | 每个容器容量为200至5,000升 |
| 罐体数量 | 1–4(苛性、酸、热水、回收) |
| 不锈钢等级 | 304 或 316L 湿接触部件,2B 表面处理 |
| 加热方式 | 电加热浸入式或蒸汽盘管/板式 |
| 泵流量 | 10–50 立方米/小时供给,回流匹配工况 |
| 操作温度 | 苛性最高 80 °C,酸最高 60 °C |
| 控制系统 | PLC 配备 HMI,半自动或手动 |
| 清洗回路 | 1–12,按项目布局 |
| 电源 | 380 V/50 Hz 或按现场要求 |
| 尺寸 | 滑架安装,依据罐体和泵的尺寸设计 |
| 定制 | 罐体容量、回路数量、加热功率(kW)、自动化水平 |
这些系统的应用场所
啤酒厂和蒸馏厂、乳制品及饮料厂、液体食品和酱料制造、化妆品配料及制药工艺线。每个行业对冲洗水质、化学浓度和文件要求各不相同,我们会相应地设计滑架尺寸。.
常见问题
我可以以后再加罐吗? 在带有备用管路和地面空间的滑架上,可以。改装焊接框架通常比预先购买额外容器的费用更高。.
我需要PLC控制吗? 如果您每天清洗超过四个容器或需要批次记录,这样做是划算的。小型工厂使用半自动计时器和手动阀门也能很好地完成工作。.
需要多少热水? 根据每个循环的冲洗量而非储罐容量来确定加热器的尺寸。.
请求报价
请提供您的行业和产品、储罐及管道详情、每个循环所需的清洗能力、现场可用的热源、目标自动化水平、所需的不锈钢等级以及安装位置。我们将为您推荐储罐配置、泵的工作负荷及图纸套件。.
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