Réservoir de mélangeur à vide homogénéisateur pour gel douche et gommages
Ce réservoir de mélangeur homogénéisateur à vide configurable est destiné aux lots de gel douche, de gommage et de soins personnels connexes. L'agitation, les composants d'homogénéisation, les matériaux de contact, le chauffage, les joints et la finition de surface peuvent être adaptés à la viscosité de la formulation, à la taille des particules exfoliantes, aux procédures de nettoyage et aux conditions de l'usine. Partagez le volume des lots, les températures de traitement, les détails des ingrédients et les exigences de changement pour aider à définir une configuration d'équipement pratique.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$9,395.02 – $11,049.48Plage de prix : $9,395.02 à $11,049.48
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Conçu pour des lots de soins personnels visqueux
La production de gel douche et de gommage peut impliquer des exigences de mélange très différentes. Les bases de tensioactifs nécessitent un mélange contrôlé pour limiter la mousse, tandis que les formulations de gommage nécessitent suffisamment de circulation pour distribuer les particules exfoliantes sans les réduire en poudre. Nous configurons ce homogénéisateur à vide à double levée en fonction de la taille du lot, de la viscosité du produit, de la séquence des ingrédients et de la méthode de nettoyage, et non autour d'une seule recette supposée.
Le traitement sous vide peut aider à éliminer l'air entraîné d'un lot, mais le niveau de vide et la séquence de mélange doivent convenir à la formulation et à la conception du récipient. La tête de l'homogénéisateur, l'agitateur principal et tout racloir ou mélangeur auxiliaire sont sélectionnés en fonction du comportement d'écoulement du produit et de la teneur en solides. Les particules abrasives, par exemple, affectent l'usure rotor-stator et peuvent nécessiter une stratégie de mélange différente de celle d'un gel lisse.
Options de construction et de processus
Les surfaces en contact avec le produit peuvent être spécifiées en aciers inoxydables tels que 304 ou 316L en fonction des ingrédients, des produits chimiques de nettoyage et de l'exposition à la corrosion. La disposition des soudures, la finition interne et les détails de drainage sont importants : des coutures mal placées ou des pièges à produit peuvent rendre les changements difficiles. Les exigences de finition de surface doivent être convenues lors de l'examen de la conception plutôt que supposées à partir d'une désignation de grade. Les joints sont sélectionnés en fonction de la compatibilité avec le produit, de la température et du service sous vide.
Le chauffage peut être configuré par le biais d'une enveloppe ou d'un autre agencement approprié lorsque la recette nécessite un réchauffement contrôlé. Le refroidissement, les capteurs de température et la logique de contrôle dépendent du cycle de lot et des ingrédients sensibles à la chaleur. Le dimensionnement du moteur et du réducteur dépend également du volume de travail, de la viscosité, de la vitesse de mélange et du couple nécessaire lors du démarrage. L'agencement à double levée facilite l'accès et le nettoyage, mais la méthode de levage requise, les dégagements et la séquence de fonctionnement doivent être confirmés par rapport à la disposition de l'usine.
Détails de configuration
| Article | Base d'ingénierie |
|---|---|
| Capacité de travail | Défini par la taille du lot, l'espace libre et la plage de fonctionnement |
| Matériau de contact | Sélectionné pour la formulation et la chimie de nettoyage |
| Agitation et homogénéisation | Correspond à la viscosité, aux solides et à la texture souhaitée |
| Chauffage et contrôle | Spécifié si requis par la recette du processus |
| Finition de surface et joints | Défini par l'hygiène, la nettoyabilité et les conditions de service |
Questions des équipes de production
Peut-on configurer un seul appareil pour fabriquer à la fois du gel douche et des gommages ? Souvent, mais la taille des particules, la viscosité et les exigences de changement déterminent si la même configuration de tête et d'agitateur est appropriée.
Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournissez le volume de lot, une recette d'échantillon ou une liste d'ingrédients, la température cible, la plage de viscosité, les détails des particules, la procédure de nettoyage, les utilitaires disponibles et les dimensions de la pièce. Incluez les normes électriques requises et toutes exigences de matériaux ou de finitions préférées. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration fonctionnelle plutôt que de proposer une capacité nominale inappropriée.
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Thomas Taylor
Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
Lauren Martinez
Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
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Michael Johnson
Avis du client
J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .
James Anderson
Avis du client
Je suis très satisfait du produit que j'ai acheté, la qualité a dépassé mes attentes et l'expérience a été excellente. Un grand merci pour le service après-vente fourni par votre entreprise. Le personnel du service client était très aimable et a traité les demandes rapidement et professionnellement. Et a fourni des conseils d'utilisation détaillés pour résoudre mes questions. L'ensemble du processus de service m'a fait me sentir très rassuré et attentionné, ce qui m'a permis d'avoir plus confiance en la marque. À l'avenir, s'il y a un besoin, je continuerai certainement à acheter, et je le recommanderai à mes amis autour de moi. Merci pour votre entreprise et j'attends avec impatience plus de coopération !
