Machine de mélange de gel douche, détergent et assouplissant

Une machine de mélange par lots configurable pour le gel douche, le liquide vaisselle, l'assouplissant et d'autres liquides chimiques. Les matériaux du récipient, le type d'agitateur, le moteur et le réducteur, les joints et le chauffage optionnel sont sélectionnés en fonction de la formule, de la viscosité, de la taille du lot et des exigences de nettoyage. Partagez les détails du processus avec notre équipe d'ingénierie pour déterminer une configuration pratique sans se fier à des spécifications standard non prises en charge.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $9,184.54 à $10,392.31

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mélange pour les soins personnels et les liquides ménagers

Cette machine de mélange est destinée à la préparation en lot de produits tels que le gel douche, le liquide vaisselle, l'assouplissant et les agents de détartrage. Ces formules peuvent se comporter très différemment : un détergent peut mousser facilement, un gel peut nécessiter un mouillage et une hydratation contrôlés, et un détartrant peut nécessiter des matériaux compatibles avec son acidité. Nous configurons le récipient et l'agitateur en fonction de la recette réelle et du processus de lot plutôt que de supposer qu'un mélangeur convient à chaque produit.

Pour les liquides de faible viscosité, un agitateur conventionnel peut fournir une circulation adéquate. Les gels plus épais ou les formules avec des poudres peuvent nécessiter un impeller différent ou une étape de dispersion à haute cisaillement en option. Le cisaillement élevé peut réduire le temps de dispersion, mais il peut également introduire de l'air ou augmenter la mousse. Dites-nous quels ingrédients doivent être incorporés, leur séquence d'ajout et la taille du lot cible afin que l'approche de mélange puisse être évaluée.

Sélection de la construction et de l'entraînement

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable. Le grade 304 peut convenir à de nombreuses formulations à usage général ; le 316 ou un autre matériau peut être approprié lorsque la teneur en chlorure, l'acidité ou les produits chimiques de nettoyage posent un problème de corrosion. Le choix final dépend de la composition chimique complète et des conditions de fonctionnement. Les soudures, les coins internes et la géométrie de drainage doivent être considérés ensemble : des transitions lisses et nettoyables aident à réduire les résidus et à simplifier le nettoyage. Le niveau de finition de surface et de polissage peut être spécifié pour correspondre aux exigences d'hygiène et de nettoyage.

Le dimensionnement du moteur et du réducteur dépend du volume de travail, de la viscosité, de la géométrie de l'impeller et du temps de mélange requis. Un entraînement à vitesse variable peut aider à gérer la mousse et à s'adapter aux changements de recette. Le chauffage ou le refroidissement est optionnel et ne doit être spécifié que lorsque le processus l'exige ; le type de manteau, la plage de température, la méthode de contrôle et la charge de transfert de chaleur doivent être confirmés. Le choix du joint dépend également du produit, de la température, de la routine de nettoyage et de l'agencement de l'arbre.

Détails de configuration

Article Base de sélection
Capacité de lot Volume de travail, espace libre et fréquence de lot
Matériaux du récipient et mouillés Chimie des formules et agents de nettoyage
Agitateur et entraînement Viscosité, solides, tendance à la mousse et objectif de mélange
Chauffage et contrôles Besoins en température de processus et exigences du site

Avant de demander un devis

Partagez les formules de produit ou les familles chimiques, la plage de viscosité, la taille du lot, le temps de mélange cible, les exigences de température, la méthode de nettoyage et l'alimentation électrique disponible. Précisez également si le processus nécessite l'ajout de poudre, un déchargement par le bas, une dispersion à haute cisaillement ou plusieurs recettes. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration pratique et d'identifier les compromis avant que les dimensions de l'équipement et les composants d'entraînement ne soient finalisés.

FAQs

Une machine peut-elle gérer plusieurs produits ? Souvent, mais la compatibilité des matériaux, la nettoyabilité et le temps de changement doivent être vérifiés pour chaque formule.

Le fraisage est-il inclus ? Le titre ne définit pas un système de fraisage. Si une réduction de la taille des particules est nécessaire, spécifiez le matériau et la taille cible afin que nous puissions évaluer un processus séparé ou intégré approprié.

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