Mixeur à crème mobile sous vide de 6000L avec agitateur à surface raclée haute pression
Un système de mélange mobile électrique à vide de 6000 L pour les crèmes et lotions cosmétiques, combinant agitation à surface raclée avec une étape d'homogénéisation haute pression configurable. Les matériaux du récipient final, le volume de travail, les limites de pression et de vide, l'agencement de chauffage, le dimensionnement de l'entraînement et la conception du joint dépendent de la formulation, des conditions de processus, de la méthode de nettoyage et des exigences de l'installation. Partagez ces détails pour établir une configuration appropriée.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$2,258.52 – $2,598.88Plage de prix : $2,258.52 à $2,598.88
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Configuration du processus pour un lot de 6000 L
Ce système de mélange sous vide électrique de 6000 L est destiné au traitement des crèmes et lotions cosmétiques où l'enlèvement de l'air, le transfert de chaleur et l'accumulation sur les parois doivent être gérés ensemble. L'agitateur à surface raclée aide à renouveler le produit au niveau de la paroi du récipient, ce qui peut être utile avec des formules visqueuses ou sensibles à la chaleur. Une étape d'homogénéisation à haute pression peut soutenir la réduction de la taille des gouttelettes et la consistance de l'émulsion ; sa pression, son débit et son emplacement doivent être choisis en fonction de la formule réelle et du processus de lot.
Nous configurons le récipient autour du produit, pas seulement de la capacité nominale. Confirmez si 6000 L est le volume brut ou le volume de travail, ainsi que la taille du lot, la viscosité sur la plage de température, la teneur en solides, les limites de cisaillement et le temps de traitement requis. Ces détails affectent la géométrie de l'agitateur, le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses, la sélection de l'homogénéisateur, et si un agencement mobile est pratique avec le sol de l'usine, les lignes de transfert et les utilitaires.
Détails de construction et d'exploitation
Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le choix dépend de la formulation, de la chimie de nettoyage, de l'exposition aux chlorures et des exigences sanitaires. Les soudures, les coins internes et la finition de surface doivent être définis pour la nettoyabilité et la compatibilité du produit ; la finition requise doit être indiquée comme une spécification mesurable dans les documents d'achat. Les matériaux d'étanchéité et la conception de l'étanchéité de l'arbre dépendent également des ingrédients, de la température, de la méthode de nettoyage et des conditions de vide et de pression spécifiées.
Le chauffage peut utiliser une jaquette ou un autre arrangement de transfert de chaleur convenu. Le milieu, la température de l'utilitaire disponible, le temps de montée, la charge de refroidissement et les emplacements des capteurs de température doivent être établis avant la conception finale. Le matériau du grattoir et le jeu doivent être examinés par rapport à la géométrie du récipient et à l'abrasivité du produit. La sélection de l'entraînement dépend de la viscosité et du couple de démarrage, pas seulement du volume du lot. Confirmez l'accès au service pour les joints, les lames et les composants de l'homogénéisateur, en particulier lorsque le réservoir est mobile.
Points de spécification préliminaires
| Article | Base |
|---|---|
| Capacité nominale | 6000 L ; confirmer le volume brut ou le volume de travail |
| Processus | Mélange de crème et de lotion cosmétiques ; vérifier la formulation |
| Agitation | Agencement à surface raclée ; géométrie et entraînement à concevoir |
| Homogénéisation | Configuration haute pression ; pression et débit à spécifier |
| Vide et pression | Les limites de conception nécessitent une confirmation de projet |
| Matériau et finition | Le grade, les surfaces de contact et la finition doivent être convenus |
Questions fréquemment posées
Une configuration peut-elle gérer toutes les crèmes ? Non. La viscosité, la sensibilité au cisaillement, les solides et le comportement thermique déterminent la combinaison de travail de l'agitateur et du homogénéisateur.
Que doit-on envoyer pour un devis ? Fournir le volume de lot et de travail, une formule représentative ou les propriétés des ingrédients, la séquence de processus, les températures cibles, les exigences en matière de vide et de pression, la méthode de nettoyage, les utilitaires et la disposition du site. Cela donne à nos ingénieurs une base solide pour recommander le réservoir, les entraînements, les joints et les commandes.
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